隨著生活需求和消費(fèi)理念不斷升級(jí),“千篇一律”的產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足消費(fèi)者的各種需求。與此同時(shí),移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的全面到來,讓消費(fèi)者可以隨時(shí)隨地連接制造商,個(gè)性化消費(fèi)需求正在不斷擴(kuò)大化。這些全都要求制造商快速打通消費(fèi)端到生產(chǎn)端,高質(zhì)量滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。
如何實(shí)現(xiàn)前端需求到后端生產(chǎn)的實(shí)時(shí)化管理,快速響應(yīng)內(nèi)外需求,成為生產(chǎn)制造企業(yè)當(dāng)下發(fā)展面臨的首要難題。但縱觀很多企業(yè),客戶分散在各個(gè)平臺(tái),內(nèi)外環(huán)節(jié)各自為政,一個(gè)需求從客戶傳到生產(chǎn),往往耗費(fèi)數(shù)天、數(shù)月,甚至忘了傳、傳錯(cuò)了,內(nèi)外一直扯皮不斷,客戶早被拋到腦后,如何應(yīng)對(duì)新時(shí)代的新需求、新挑戰(zhàn)?
傳統(tǒng)手工作業(yè)模式和單一功能軟件,已經(jīng)無法滿足當(dāng)下管理需求。智邦國際生產(chǎn)制造一體化管理系統(tǒng),通過業(yè)務(wù)一體化管理,解決客戶需求到生產(chǎn)交付的實(shí)時(shí)連接,輕松應(yīng)對(duì)各種個(gè)性和突發(fā)需求,通過數(shù)據(jù)智能化核算,用實(shí)時(shí)決策和預(yù)測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,制定最佳方案,全流程為滿足客戶需求協(xié)同作戰(zhàn),助力企業(yè)不斷提高反應(yīng)力和盈利力。
業(yè)務(wù)一體化管理,從內(nèi)到外實(shí)時(shí)掌控
對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)來說,一方面,從線下門店到線上網(wǎng)店,客戶來源、地區(qū)、身份等各不相同。另一方面,從需求方到產(chǎn)供銷,每個(gè)環(huán)節(jié)都各有自己一套管理體系,經(jīng)營過程時(shí)刻都在產(chǎn)生數(shù)據(jù),如何實(shí)現(xiàn)多方不同數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享、獲取和調(diào)度?
針對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)數(shù)據(jù)分散繁雜和壁壘重重的痛點(diǎn),智邦國際生產(chǎn)制造一體化管理系統(tǒng),將數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)管理合二為一,在一個(gè)系統(tǒng)中打造實(shí)時(shí)共享的數(shù)據(jù)中心,打通企業(yè)內(nèi)外神經(jīng)脈絡(luò),幫助各個(gè)環(huán)節(jié)隨時(shí)隨地共享協(xié)作。
系統(tǒng)中提供客戶、項(xiàng)目、銷售、采購、倉庫、生產(chǎn)、售后、財(cái)務(wù)到辦公等持續(xù)擴(kuò)展的功能模塊,一步到位實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造企業(yè)所有業(yè)務(wù)基于一套系統(tǒng)一體化管理,從源頭解決業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)分散難題。同時(shí),各模塊數(shù)據(jù),比如,名稱、編號(hào)、分類、行業(yè)、地區(qū)到打印模板等,全都支持自定義設(shè)置,讓多客戶、多產(chǎn)品、多倉庫、多工廠、多地點(diǎn)等管理難題迎刃而解。
智邦國際生產(chǎn)制造一體化管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控全流程
尤其對(duì)多終端辦公的支持,無論銷售、庫管、工人、售后、財(cái)務(wù)等各環(huán)節(jié)執(zhí)行層,還是管理層或決策層,隨時(shí)隨地用電腦、手機(jī)、平板、PDA等查看和獲取信息,實(shí)現(xiàn)客戶需求實(shí)時(shí)一致的傳達(dá)和共享。從消費(fèi)端、制造端到供應(yīng)端,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)獲取、監(jiān)控和調(diào)度,意味著企業(yè)對(duì)內(nèi)外需求的實(shí)時(shí)掌控,讓滿足客戶需求的快速生產(chǎn)制造成為可能。
移動(dòng)端合同一鍵生成預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃,打通業(yè)務(wù)前后端
數(shù)據(jù)智能化分析,不斷加速降本提效
對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)來說,產(chǎn)品種類型號(hào)多,客戶需求各不相同,物料清單和加工過程就會(huì)十分復(fù)雜。同時(shí)涉及委外加工,加上生產(chǎn)時(shí)間短,中途變更較多。傳統(tǒng)管理模式下,即使每類原料備足庫存,每天加班加點(diǎn),也難以準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和評(píng)估產(chǎn)能,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃、資源調(diào)度等全都靠經(jīng)驗(yàn)判斷,停工停產(chǎn)或產(chǎn)能浪費(fèi)等頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響客戶交付和企業(yè)信譽(yù)。
而在智邦國際生產(chǎn)制造一體化管理系統(tǒng)中,由于數(shù)據(jù)管理可以細(xì)化到編號(hào)、批號(hào)、序列號(hào)等最小單元,避免了數(shù)據(jù)不及時(shí)、不統(tǒng)一、不準(zhǔn)確等弊端。在此基礎(chǔ)上,提供一整套智能化算法和報(bào)表,用智能化決策改變靠經(jīng)驗(yàn)判斷。并且,系統(tǒng)支持自定義編制報(bào)表,一鍵勾選報(bào)表每列等所需數(shù)據(jù),就能自動(dòng)抓取對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)生成個(gè)性報(bào)表,幫助企業(yè)從各個(gè)環(huán)節(jié)不斷提升管理效率和效益,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外多方協(xié)作共贏。
一鍵多維度對(duì)比分析客戶數(shù)量變化
一鍵多維度查看跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度
系統(tǒng)中,通過庫存預(yù)警功能,產(chǎn)品余量一旦低于、高于限定數(shù)量,就會(huì)自動(dòng)提醒,以便庫管及時(shí)通知銷售促銷,或一鍵提交采購申請(qǐng),防止庫存積壓占用大量現(xiàn)金,更避免缺料少料導(dǎo)致停工停產(chǎn),保障了內(nèi)外正常供給和流轉(zhuǎn)。
進(jìn)而通過智能物料分析、智能生產(chǎn)排產(chǎn),一鍵自動(dòng)抓取從客戶訂單、庫存余量、采購在途到生產(chǎn)過程等全程數(shù)據(jù),不用制表和等待,秒級(jí)完成分析,實(shí)時(shí)看到結(jié)果。如果對(duì)結(jié)果不滿意,還可以手動(dòng)修改或重新分析,大大提高生產(chǎn)計(jì)劃的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,為車間生產(chǎn)爭(zhēng)取大量時(shí)間。
一鍵秒級(jí)完成生產(chǎn)排產(chǎn),無需任何手動(dòng)
生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)常是客戶先給定金,訂單完成再付尾款,如果款項(xiàng)沒有及時(shí)回收,僅一個(gè)訂單可能損失幾十萬。同時(shí),銷售、采購、生產(chǎn)等隨時(shí)可能出現(xiàn)問題,很多企業(yè)往往只能推翻重來,依靠反復(fù)試錯(cuò)來解決,導(dǎo)致浪費(fèi)很多時(shí)間、成本和資源。
而在智邦國際生產(chǎn)制造一體化管理系統(tǒng)中,一鍵點(diǎn)擊收款逾期罰款表,應(yīng)收金額、逾期天數(shù)、銷售人員、關(guān)聯(lián)合同等實(shí)時(shí)查看。一鍵點(diǎn)擊生產(chǎn)分析中心,訂單、派工、委外、工序進(jìn)度追蹤表,以及物料、成本、次品率、計(jì)件/計(jì)時(shí)工資等報(bào)表,一應(yīng)俱全。數(shù)據(jù)來源環(huán)環(huán)相扣,層層穿透追蹤,幫助企業(yè)用實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)行情,及時(shí)解決問題,用科學(xué)決策“智造”新未來。
一鍵直達(dá)所需生產(chǎn)報(bào)表,過程了如指掌
物聯(lián)網(wǎng)和個(gè)性化時(shí)代到來,帶來了全新的市場(chǎng)需求,更重構(gòu)了供應(yīng)鏈關(guān)系,企業(yè)只有借助全新技術(shù)和管理模式,加速轉(zhuǎn)型升級(jí)才能跟上時(shí)代發(fā)展潮流。智邦國際生產(chǎn)制造一體化管理系統(tǒng),將一體化管理、智能化決策貫穿企業(yè)全流程,更延伸到銷售、庫房、采購到車間等每位員工之中,賦能各行企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),一起把握智能制造廣闊市場(chǎng)和難得機(jī)遇!
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