如何用數(shù)字技術(shù)1:1還原生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)控告警脫離人工經(jīng)驗(yàn)，
做到數(shù)據(jù)智能分析、工廠智慧生產(chǎn)?
數(shù)字孿生可以給到你答案。
數(shù)字孿生，也被稱(chēng)為數(shù)字映射、數(shù)字鏡像。是指充分利用物理模型、傳感器、運(yùn)行歷史等數(shù)據(jù)，集成多學(xué)科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過(guò)程，在虛擬空間中完成現(xiàn)實(shí)世界的映射，反映相對(duì)應(yīng)的實(shí)體裝備的全生命周期過(guò)程。將“數(shù)字孿生”技術(shù)應(yīng)用于物理工廠，便推動(dòng)了工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理及維護(hù)等全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變革。
森普管材數(shù)字孿生生產(chǎn)車(chē)間
2021年，總部坐落于重裝之都四川德陽(yáng)的森普管材，便采用“數(shù)字孿生”技術(shù)，對(duì)整個(gè)車(chē)間的多條產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了虛擬化改造，解決了工業(yè)生產(chǎn)的系列管理難題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí)換代突破。
四川森普管材股份有限公司是由四川劍南春(集團(tuán))有限責(zé)任公司控股的中國(guó)聚烯烴塑料管道行業(yè)知名企業(yè)。從1998年成立至今，致力于新型塑料管材、管件的研發(fā)與制造，其產(chǎn)品與服務(wù)已走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)，涉足供水、燃?xì)狻⒐┡?、電力、化工、農(nóng)村灌溉、雨水收集與排污等領(lǐng)域。
借國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策春風(fēng)，塑料管材憑借環(huán)保、不易腐蝕、產(chǎn)品壽命達(dá)50年等優(yōu)勢(shì)逐步取代金屬管材，并被市場(chǎng)廣泛接受。目前森普管材年均生產(chǎn)能力高達(dá)12萬(wàn)噸以上，位居西南區(qū)域前列，已連續(xù)兩年獲得“政府采購(gòu)塑料管道十大品牌”。
森普管材擁有多維度創(chuàng)新科研平臺(tái)，在數(shù)字化驅(qū)動(dòng)先進(jìn)生產(chǎn)方面，始終保持前瞻性的戰(zhàn)略思路，長(zhǎng)期同設(shè)計(jì)院所、高校科研單位聯(lián)合開(kāi)展學(xué)術(shù)與應(yīng)用研究。
森普管材在發(fā)展早期就引入了先進(jìn)的生產(chǎn)裝備，實(shí)現(xiàn)了從原料輸送、預(yù)處理、到生產(chǎn)加工的現(xiàn)代化管理，有效保障了管材的高品質(zhì)與穩(wěn)定性。森普管材考慮引入數(shù)字化系統(tǒng)的事情，最早可以追溯到2010年：
“過(guò)去很多設(shè)備數(shù)據(jù)都是靠人工記錄、抄寫(xiě)，數(shù)據(jù)沒(méi)有辦法得到很好的真?zhèn)悟?yàn)證與管理分析。初期階段我們通過(guò)在設(shè)備上安裝傳感器，完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，并且基于攝像頭完成部分生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)比對(duì)。”森普管材總工尹總說(shuō)。
數(shù)字孿生系統(tǒng)可針對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控
2020年是森普管材數(shù)字化改造的進(jìn)階之年。由于疫情原因，下游供應(yīng)客戶(hù)不能線(xiàn)下到廠進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)控，于是提出來(lái)工藝參數(shù)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)與視頻展示需求。而這也成為了森普管材引入“數(shù)字孿生”系統(tǒng)的契機(jī)。
2021年6月，結(jié)合三維建模、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)治理、視頻融合等技術(shù)，以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，UCloud優(yōu)刻得為森普管材定制的智慧工廠數(shù)字孿生系統(tǒng)正式上線(xiàn)，基于數(shù)字孿生三維可視化，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化管理，做到一張圖可感、可知、可控。
產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵性能指標(biāo)監(jiān)控
在工廠規(guī)劃階段，通過(guò)仿真獲取設(shè)備布局、產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能、設(shè)備利用率、溫濕度等關(guān)鍵性能指標(biāo)，幫助森普管材低成本、快速搭建車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)的仿真模型，并進(jìn)行系統(tǒng)效能定量分析，實(shí)現(xiàn)車(chē)間布局規(guī)劃、生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)計(jì)、系統(tǒng)性能分析等。
產(chǎn)線(xiàn)漫游及設(shè)備狀態(tài)
在工廠運(yùn)營(yíng)階段，通過(guò)與MES、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)集成，建立數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)仿真機(jī)制，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的三維虛擬可視化監(jiān)控。通過(guò)在三維虛擬工廠漫游，管理者可查看生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)績(jī)效等生產(chǎn)實(shí)況和生產(chǎn)實(shí)績(jī)。
“UCloud優(yōu)刻得提供的數(shù)字孿生技術(shù)為森普管材提供了更多可視化的生產(chǎn)展示。不但智能化的提升運(yùn)營(yíng)管理水平，而且僅通過(guò)一個(gè)顯示屏，就能幫助參觀人員實(shí)時(shí)了解整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)情況，也方便森普管材把企業(yè)的核心技術(shù)、生產(chǎn)實(shí)力展示給客戶(hù)。”
對(duì)于整個(gè)管材行業(yè)來(lái)說(shuō)，行業(yè)發(fā)展進(jìn)入白熱化，但數(shù)字化改造仍處于起步階段。據(jù)了解，在森普管材最新制定的五年規(guī)劃中，除數(shù)字系統(tǒng)建設(shè)，還將上云轉(zhuǎn)型、更多IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用作為發(fā)展重點(diǎn)。UCloud優(yōu)刻得將持續(xù)在提升生產(chǎn)管理效率、降低運(yùn)營(yíng)成本等方面，為更多制造企業(yè)賦能，助力其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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