第一!卡奧斯賦能7座燈塔工廠,數(shù)量持續(xù)領(lǐng)航

1月13日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布新一批全球燈塔工廠和可持續(xù)燈塔工廠名單。其中,合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠脫穎而出,成為國(guó)內(nèi)智能控制器行業(yè)首座燈塔工廠,也是卡奧斯COSMOPlat跨行業(yè)賦能的第7座燈塔工廠。同時(shí),基于節(jié)能減排的創(chuàng)新實(shí)踐,卡奧斯COSMOPlat賦能的天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠,成為中國(guó)本土企業(yè)首度也是唯一上榜的“可持續(xù)燈塔工廠”。

隨著“燈塔”之光頻頻點(diǎn)亮,截至目前,全球累計(jì)發(fā)布132座燈塔工廠,位于中國(guó)的有50座。其中,卡奧斯COSMOPlat賦能7座,并成功點(diǎn)亮空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、熱水器及智能控制器等細(xì)分行業(yè)首座燈塔工廠,成為國(guó)內(nèi)賦能燈塔工廠最多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),樹起“數(shù)字領(lǐng)航”的中國(guó)樣板。

行業(yè)首座!打造智能控制器“燈塔標(biāo)桿”

燈塔工廠作為工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐,代表全球智能制造的風(fēng)向標(biāo)。根據(jù)麥肯錫資深專家對(duì)中國(guó)“燈塔工廠”的研究發(fā)現(xiàn),中國(guó)企業(yè)更注重從用戶、產(chǎn)品、效益等維度出發(fā),擁抱端到端的價(jià)值鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型。面對(duì)當(dāng)下定制化、柔性化生產(chǎn)需求的增長(zhǎng),卡奧斯COSMOPlat通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、自身工廠及客戶的端到端鏈接,樹立了全球引領(lǐng)的燈塔標(biāo)桿。

以此次最新入選的合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠為例,依托智能控制器工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),工廠接入各攸關(guān)方WMS、MES等系統(tǒng),已連接100+客戶、 500+供應(yīng)商和6家自有工廠。同時(shí)結(jié)合智能調(diào)度算法模型,實(shí)現(xiàn)多工廠產(chǎn)能協(xié)同,綜合調(diào)度生產(chǎn)資源,助力產(chǎn)品開發(fā)、量產(chǎn)、售后等全流程“智檢追溯”,為以智能控制器為代表的傳統(tǒng)電子制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化提供了有益借鑒。

對(duì)于合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠的端到端實(shí)踐,世界經(jīng)濟(jì)論壇這樣評(píng)價(jià):“隨著供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的不斷擴(kuò)大,為了應(yīng)對(duì)產(chǎn)品多樣性、交付時(shí)間和產(chǎn)品質(zhì)量的挑戰(zhàn),該工廠利用定制化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),在供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、研發(fā)、制造和客戶服務(wù)等領(lǐng)域部署了18個(gè)不同的第四次工業(yè)革命技術(shù)用例,旨在加速人工智能、機(jī)器視覺和先進(jìn)分析技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用,最終將訂單交付時(shí)間縮短了一半,并將現(xiàn)場(chǎng)缺陷率降低了33%。”

“燈塔中的燈塔”,樹立雙碳最佳典范

燈塔工廠被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”,而“可持續(xù)燈塔工廠”則被視為“燈塔中的燈塔”,它強(qiáng)調(diào)的不僅是最先進(jìn),更要具備生態(tài)發(fā)展的可持續(xù)性??沙掷m(xù)燈塔工廠自2021年9月首評(píng)以來(lái),至今已公布4批,旨在表彰在工廠及供應(yīng)鏈上應(yīng)用工業(yè)4.0技術(shù),實(shí)現(xiàn)能源高效利用及生態(tài)可持續(xù)性的優(yōu)秀表率企業(yè)。

作為中國(guó)本土首座入選可持續(xù)燈塔工廠的天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠,早在建廠之初就明確了綠色低碳的發(fā)展之路。在卡奧斯COSMOPlat賦能下,該工廠通過開展碳盤查實(shí)現(xiàn)工廠、線體等全流程碳排放數(shù)據(jù)的可量化,并基于此構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)能模型,精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備無(wú)效耗能、自動(dòng)分析預(yù)警,智能匹配設(shè)備工藝參數(shù)的最優(yōu)節(jié)能方案,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備能耗降低48%、廢耗減少61%,成為中國(guó)家電行業(yè)首個(gè)綠色工廠。

對(duì)此,世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)價(jià)到:“為了在能源成本上升的背景下提高經(jīng)營(yíng)韌性和減少碳排放,海爾采用了大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù), 打造了一個(gè)設(shè)備電力負(fù)荷模型,部署了旨在優(yōu)化能耗的生產(chǎn)調(diào)度程序,將能源消耗降低了35%,將溫室氣體排放量降低了36%。”

事實(shí)上,在工廠數(shù)字化與可持續(xù)性發(fā)展的背后,凝聚的是卡奧斯COSMOPlat智慧能源可持續(xù)性發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)化模式。通過提升能效、清潔能源、凈零排放的融合賦能,卡奧斯COSMOPlat將賦能海爾工廠、園區(qū)的智慧能源經(jīng)驗(yàn)推廣復(fù)制到美心集團(tuán)、武漢東貝、天津八里臺(tái)等高能耗企業(yè)和園區(qū),實(shí)現(xiàn)減碳理念和降碳技術(shù)在不同場(chǎng)景、不同行業(yè)的落地。

全球“燈塔”點(diǎn)亮最多,卡奧斯成為數(shù)字領(lǐng)航中國(guó)樣板

對(duì)于“新燈塔”的實(shí)踐,世界經(jīng)濟(jì)論壇塑造先進(jìn)制造業(yè)和價(jià)值鏈的未來(lái)負(fù)責(zé)人弗朗西斯科·貝蒂表示,燈塔工廠展示了如何將先進(jìn)技術(shù)擴(kuò)展到整個(gè)制造網(wǎng)絡(luò),并延伸到供應(yīng)商和客戶或新功能,并且通過工業(yè)4.0技術(shù)整合,在產(chǎn)出、成本和交付時(shí)間方面都取得了兩位數(shù)的提升。

值得注意的是,自2018年助力海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠獲選全球首批、中國(guó)首座燈塔工廠以來(lái),卡奧斯COSMOPlat跨行業(yè)賦能出沈陽(yáng)海爾冰箱互聯(lián)工廠、天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠、青島啤酒廠、鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠、海爾冰箱互聯(lián)工廠及合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠7座燈塔工廠和1座可持續(xù)燈塔工廠成為國(guó)內(nèi)賦能燈塔工廠最多的企業(yè),樹起數(shù)字領(lǐng)航的中國(guó)樣板。

作為“燈塔”背后的賦能者,卡奧斯COSMOPlat不斷積累新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)與全球制造業(yè)共享。以BaaS引擎為核心,卡奧斯COSMOPlat通過數(shù)字孿生體、數(shù)字空間、工業(yè)機(jī)理模型、知識(shí)圖譜等核心模塊,向上生長(zhǎng)工業(yè)應(yīng)用,向下接入工業(yè)設(shè)備,打造出行業(yè)領(lǐng)先的共性基礎(chǔ)技術(shù)平臺(tái),并沉淀出數(shù)據(jù)力、仿真力、定制力等六大賦能能力,賦能不同行業(yè)和規(guī)模的企業(yè)向“燈塔”轉(zhuǎn)型。

如今,立足中國(guó)制造業(yè)實(shí)際,卡奧斯COSMOPlat不斷發(fā)揮“燈塔效應(yīng)”,攜手青啤、奇瑞、英良等行業(yè)龍頭,以打造行業(yè)智能制造標(biāo)桿工廠為目標(biāo),將頭部企業(yè)積累的智能制造經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)化為平臺(tái)能力和生態(tài)系統(tǒng),探索更具普適性、更貼近中國(guó)企業(yè)需求的數(shù)字化賦能經(jīng)驗(yàn),點(diǎn)亮更多引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的“燈塔”,實(shí)現(xiàn)新時(shí)代的數(shù)字領(lǐng)航,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力中國(guó)制造在世界舞臺(tái)大放異彩。

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