2024年，上半年《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》發(fā)布，明確至2025年，全面推動制造業(yè)主要領(lǐng)域的數(shù)字化進程。下半年《智能制造典型場景參考指引(2024年版)》印發(fā)，面向產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)制造全過程和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)核心問題，為智能工廠梯度培育、智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”給出參考。各種政策密集出臺、穩(wěn)步落地，智能制造加速在制造業(yè)全場景、全過程、全環(huán)節(jié)滲透，成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級的核心引擎。
MES作為面向車間執(zhí)行層、連接上層企業(yè)資源計劃(ERP)與下層生產(chǎn)控制系統(tǒng)(PCS)的中間層，不僅是生產(chǎn)過程的連接和管理平臺，更是降本增效提質(zhì)和實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵工具，成為企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的重要支撐。但隨著信息、制造、管理技術(shù)不斷發(fā)展，MES的功能、場景、邊界也在不斷擴展。從生產(chǎn)單場景數(shù)采、全過程集成到多技術(shù)協(xié)同，MES不斷融入車間現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)，同時也讓企業(yè)面臨數(shù)據(jù)集成與協(xié)同的持續(xù)挑戰(zhàn)。
當下距離2025年，僅剩1個多月，無論智能制造、智能工廠還是降本增效，制造業(yè)企業(yè)迫在眉睫。從國家政策、場景、部署落地，到企業(yè)計劃層、執(zhí)行層、控制層協(xié)同，車間執(zhí)行層的全場景數(shù)據(jù)集成和協(xié)同，需要更加整體化的一站式MES解決方案。在此背景下，“一體化MES”的出現(xiàn)，成為企業(yè)智能制造全面破局的關(guān)鍵，也是取代傳統(tǒng)MES系統(tǒng)的必然，引發(fā)制造業(yè)企業(yè)高度關(guān)注。
一體化MES：打開生產(chǎn)全程降本增效提質(zhì)的新空間
MES，作為生產(chǎn)過程監(jiān)控、管理、決策的關(guān)鍵工具，為制造業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本而生，價值毋庸置疑。
但產(chǎn)品從工藝、計劃、制造、質(zhì)量到成品，是一個連續(xù)、復(fù)雜、多變的生產(chǎn)過程，涉及不同部門、需求、地點、規(guī)則和技術(shù)。同時，還要考慮企業(yè)未來發(fā)展、服務(wù)、擴展的需求，以及向上銜接企業(yè)計劃層數(shù)據(jù)、向下延伸生產(chǎn)控制層能力等。單一功能型的MES，或各種拼湊型的MES，甚至功能不全的MES，顯然無法滿足今天生產(chǎn)全程智能制造和無縫協(xié)同的需求，也給企業(yè)MES選型帶來很大難度。
對此困局，企業(yè)管理軟件領(lǐng)域，迫切需要顛覆式創(chuàng)新的解決之道。其中，“企業(yè)一體化”“一體化ERP”開創(chuàng)者和引領(lǐng)者——智邦國際，基于二十多年對企業(yè)管理、生產(chǎn)場景的專業(yè)和洞悉，前瞻推出“一體化MES”產(chǎn)品——智邦•墨工湖MES。這款一體化MES，將先進制造工藝、自動智能設(shè)備、軟件硬件協(xié)同等融為一體，正在成為制造型企業(yè)大規(guī)模智能制造和降本增效提質(zhì)的新質(zhì)生產(chǎn)力。
(智邦•墨工湖MES：生產(chǎn)過程一體化管理體系)
據(jù)報道，智邦•墨工湖MES，是生產(chǎn)過程全要素、全流程、全周期數(shù)智一體化管理平臺和一站式解決方案。智邦•墨工湖MES，采用“企業(yè)一體化”管理思想和頂層設(shè)計，遵循數(shù)據(jù)互聯(lián)互通基因，功能涵蓋基礎(chǔ)服務(wù)、工廠建模、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、委外執(zhí)行、車間物料、生產(chǎn)質(zhì)檢、設(shè)備管理、IoT管理、安燈管理、庫存管理到統(tǒng)計分析等全方位管理。并積極采用新一代工藝、管理、智能技術(shù)，對功能進行周月級的迭代更新。
以車間現(xiàn)場，或生產(chǎn)過程的實際場景為例，智邦•墨工湖MES，支持生產(chǎn)工序、工藝、流程、車間、產(chǎn)線、設(shè)備、工人、班組、考勤、工作中心等一站式工廠建模，以及一鍵批量導(dǎo)入、一鍵自動APS排產(chǎn)、一鍵自動安燈等，快速構(gòu)建數(shù)智化工廠。而在生產(chǎn)監(jiān)控、管理、決策方面，由生產(chǎn)計劃一鍵生成生產(chǎn)訂單，進而一鍵生成派工、委外等，同時自動生成覆蓋各個環(huán)節(jié)的報表圖表。全程單單關(guān)聯(lián)，層層穿透。這些有助于生產(chǎn)全程協(xié)同，可視可控可追溯，科學(xué)決策和優(yōu)化提升。
回到智能制造2025倒計時的時間節(jié)點，以及傳統(tǒng)MES各種弊端的復(fù)雜挑戰(zhàn)，智邦國際再次發(fā)揮“企業(yè)一體化”的獨具優(yōu)勢，智邦•墨工湖MES，一套軟件，解決生產(chǎn)執(zhí)行統(tǒng)一化、標準化、可視化難題，一站式消除生產(chǎn)過程各種黑箱、失誤和瓶頸，加速大規(guī)模個性定制生產(chǎn)和降本增效提質(zhì)，將持續(xù)提升企業(yè)競爭力。
一體化MES：破解不同企業(yè)生產(chǎn)過程管理的新需求
雖然MES是智能制造的不可或缺，但其在車間現(xiàn)場、生產(chǎn)過程的落地，同樣面臨巨大挑戰(zhàn)。無論是工廠車間不同部門、崗位、員工對新流程的接受和掌握，還是不同技術(shù)、軟件、硬件的復(fù)雜性和差異化。很多企業(yè)就是因為傳統(tǒng)MES缺少功能、服務(wù)、規(guī)劃等的整體性和持續(xù)性，最終導(dǎo)致失敗。
綜上可知，制造型企業(yè)必須結(jié)合自身實際，甄選從產(chǎn)品、功能到服務(wù)等一站式的MES解決方案，來實現(xiàn)MES在車間現(xiàn)場和生產(chǎn)全程的持續(xù)化落地和成功。MES作為本身隨技術(shù)、管理而變的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，只有因“企”而異，隨需應(yīng)變，才能持續(xù)破解不同企業(yè)生產(chǎn)過程管理的新需求。在這方面，作為“數(shù)智一體化先行者”，智邦國際再次走在行業(yè)發(fā)展的前沿。
例如，針對傳統(tǒng)MES功能單一、拼湊、不全等弊端，智邦•墨工湖MES，從工廠、車間到生產(chǎn)一體化的功能模塊，一站式解決MES數(shù)據(jù)標準的統(tǒng)一、共享、協(xié)同等一系列難題。
(智邦•墨工湖MES：生產(chǎn)過程一體化管理體系)
針對不同行業(yè)、企業(yè)、場景個性化的選型需求，智邦•墨工湖MES，支持按模塊組合、自定義設(shè)置、多終端協(xié)同等，讓生產(chǎn)全程各個環(huán)節(jié)都能隨需應(yīng)變。
針對不同技術(shù)、硬件、軟件、平臺等的持續(xù)擴展問題，智邦•墨工湖MES，支持開放式接口，或opc、mqtt、modbus、http等協(xié)議，實現(xiàn)與ERP、PLC、NC/CNC等軟硬件一體化監(jiān)控。
當前，兩化融合、雙碳目標、綠色節(jié)能等各個方面，智能制造都是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的必由之路。以智邦•墨工湖MES為代表的“一體化MES”，不僅打開生產(chǎn)全程降本增效提質(zhì)的新空間，也正在制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型和提升全球競爭力中發(fā)揮關(guān)鍵作用，已經(jīng)成為換道超車的制勝法寶。
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