當(dāng)貼牌傳奇散去 佛山企業(yè)靠什么生存?

(原標(biāo)題:當(dāng)貼牌傳奇散去,佛山企業(yè)靠什么生存?)

[摘要] 2017年1月17日,廣東省商務(wù)廳發(fā)布最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)稱,2016年,廣東省一般貿(mào)易占比首次超過(guò)加工貿(mào)易。

在佛山宗申·比亞喬的焊接車間里,機(jī)器人早在四五年前就取代了傳統(tǒng)焊工。

“一臺(tái)四軸的焊接機(jī)器人,成本約為10萬(wàn)元,大體上能夠替代一個(gè)熟練焊工的工作量。如果按照一名熟練焊工月薪為8000元計(jì)算,一年多一點(diǎn)的時(shí)間就可以回本了。”作為這家摩托車廠的總經(jīng)理,余自強(qiáng)的心里有一本明賬。

過(guò)去的15年里,曾經(jīng)風(fēng)光無(wú)限的加工貿(mào)易類企業(yè)逐漸遷出佛山,而宗申·比亞喬留了下來(lái)。和當(dāng)年普立華遷出佛山不同,如今,留下來(lái)的企業(yè)基本靠“自救”贏得重生的機(jī)會(huì)。

一起留下來(lái)的還有佛山三水的李惠誠(chéng)。從最初生產(chǎn)鬧鐘賺到人生的第一桶金,到如今為某國(guó)際一線奢侈品品牌箱包提供合成材質(zhì)面料,李惠誠(chéng)的事業(yè)轉(zhuǎn)型軌跡,是佛山乃至整個(gè)廣東對(duì)外貿(mào)易變化的縮影。

2017年1月17日,廣東省商務(wù)廳發(fā)布最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)稱,2016年,廣東省一般貿(mào)易實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口2.73萬(wàn)億元,增長(zhǎng)2.2%,占全省進(jìn)出口總額的43.4%,占比首次超過(guò)加工貿(mào)易(38.8%) 。

這是一次歷史性的超越,意味著廣東正在從依靠簡(jiǎn)單加工的“外資企業(yè)+加工貿(mào)易”模式向更高層次的“民營(yíng)企業(yè)+一般貿(mào)易”模式轉(zhuǎn)變,是廣東外貿(mào)在“穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)”這份考卷上給出的最新回答。

“其實(shí)這一次超越是在預(yù)料之中的,”廣東省商務(wù)廳相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在接受時(shí)代周報(bào)記者采訪時(shí)介紹,“早在2015年1月的月度數(shù)據(jù)里,一般貿(mào)易額就已經(jīng)超過(guò)了加工貿(mào)易額。此外,加工貿(mào)易數(shù)據(jù)占比也一直呈下降趨勢(shì)”。

廣東省商務(wù)廳相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)表示,下一步,省政府將會(huì)堅(jiān)持“穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)”的步伐,助力廣東加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)?!叭绻f(shuō)企業(yè)是創(chuàng)造新的價(jià)值,那政府就要?jiǎng)?chuàng)造新的環(huán)境,通過(guò)資源整合給予企業(yè)良好的環(huán)境,才能使企業(yè)創(chuàng)造出最大的價(jià)值。通過(guò)企業(yè)和政府雙方的努力,可以把已經(jīng)固化落后的產(chǎn)業(yè)鏈斬?cái)啵⑷碌?、更加?qiáng)壯的產(chǎn)業(yè)鏈。”

順勢(shì)升級(jí):依托消費(fèi)浪潮

還記得派克與赫本在《羅馬假日》中騎的那輛Vespa嗎?它的生產(chǎn)廠家是意大利的比亞喬。

2004年,意大利比亞喬集團(tuán)與中國(guó)宗申產(chǎn)業(yè)集團(tuán)合資重組成立了宗申·比亞喬,生產(chǎn)高科技摩托。如今,它是佛山僅存的數(shù)百家加工貿(mào)易企業(yè)中規(guī)模最大的一家。“好多工廠都遷出了,因?yàn)樵谶@邊開(kāi)廠已經(jīng)賺不到錢(qián)啦,珠三角這邊的人力成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)逐漸消失了。” 余自強(qiáng)介紹。

時(shí)代周報(bào)記者此后走訪多家制造業(yè)企業(yè),得知一名普通工人的工資水平大概在每月3000元以上,10年前,這一數(shù)字僅為1500元左右,“現(xiàn)在,一個(gè)高級(jí)焊工的月薪,沒(méi)有萬(wàn)把塊錢(qián)請(qǐng)不下來(lái)”。對(duì)加工類企業(yè)來(lái)說(shuō),原本依靠廉價(jià)低級(jí)勞動(dòng)力就能過(guò)上好日子的光景,一去不復(fù)返。

即便出得起“萬(wàn)把塊錢(qián)”,也難覓合格焊工?!艾F(xiàn)在很難招到合格的焊工啦,沒(méi)有焊工,工藝流程走不下去,整條生產(chǎn)線都運(yùn)轉(zhuǎn)不下去,造成的損失更大。” 余自強(qiáng)回憶說(shuō),當(dāng)初決定啟用機(jī)器人上崗時(shí),廠里存在不同看法,“大額支出勢(shì)必會(huì)引起經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流的緊張,但我們仔細(xì)比較了一下,一個(gè)機(jī)器人的生命周期為3-5年,如果取4年作為平均值的話,算上員工的技能培訓(xùn)成本以及由于生產(chǎn)線改造升級(jí)停工停產(chǎn)帶來(lái)的損失,一個(gè)機(jī)器人的成本要比一個(gè)普通工人便宜6.8萬(wàn)多塊。”

除了啟用機(jī)器人,宗申·比亞喬的另一大自救措施是“出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷”。

2005年,宗申·比亞喬的商品,幾乎百分之百出口歐洲。從2010年開(kāi)始,國(guó)內(nèi)高端摩托車市場(chǎng)日漸成熟,消費(fèi)升級(jí)浪潮撲面而來(lái)?!笆昵埃蠹覍?duì)摩托車的需求就是代步,所以都會(huì)購(gòu)買(mǎi)價(jià)格低廉的國(guó)產(chǎn)車,但現(xiàn)在隨著居民收入的增加,更多人愿意為興趣、為情懷埋單?,F(xiàn)在我們?cè)谀ν熊嚱鐡碛邢喈?dāng)多的鐵粉?!?/p>

2016年,中國(guó)經(jīng)濟(jì)依靠消費(fèi)拉動(dòng)特征愈加明顯,最終消費(fèi)支出對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率為64.6%,高于2015年4.9個(gè)百分點(diǎn)。這一年,宗申·比亞喬在國(guó)內(nèi)賣(mài)出了4萬(wàn)臺(tái)車,占總產(chǎn)能的近20%。

在宗申·比亞喬一年生產(chǎn)的20萬(wàn)輛摩托車中,最具有技術(shù)含量的發(fā)動(dòng)機(jī)部件,都出自宗申位于重慶的工廠。正是采用具有國(guó)產(chǎn)自主核心競(jìng)爭(zhēng)力的部件,使宗申·比亞喬告別了往昔“加工貿(mào)易=廉價(jià)勞動(dòng)力+進(jìn)口部件”的低端生存模式。

據(jù)余自強(qiáng)介紹,現(xiàn)在公司采用的進(jìn)口零部件更大程度上是基于降低成本的考慮。以目前宗申·比亞喬采用的進(jìn)口化油器為例,一個(gè)成本約為人民幣200元,占整車成本的3%不到。如果采用國(guó)產(chǎn)零件,價(jià)格變化的空間只在幾塊錢(qián)之間,但研發(fā)費(fèi)用和質(zhì)量測(cè)試費(fèi)用加起來(lái)需要30多萬(wàn),再加上上游廠家開(kāi)模具的費(fèi)用,加起來(lái)的成本遠(yuǎn)大于采用進(jìn)口零件。 “現(xiàn)在的國(guó)產(chǎn)件和進(jìn)口件之間已經(jīng)不存在什么品質(zhì)差異了,反而采用進(jìn)口件會(huì)使總成本更低。商人逐利而為,這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本準(zhǔn)則啊?!?/p>

和深圳、東莞等地相比,盡管佛山加工貿(mào)易業(yè)的規(guī)模較小,但轉(zhuǎn)型的質(zhì)量和速度堪稱亮眼。佛山市商務(wù)局外商投資科的相關(guān)負(fù)責(zé)人區(qū)小梅對(duì)時(shí)代周報(bào)記者表示,加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的速度,和企業(yè)的本土化程度呈一定的正相關(guān)性。“佛山的加工貿(mào)易企業(yè),很多具有本土資方背景。這部分企業(yè)扎根于佛山,所以在面對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力時(shí),更愿意轉(zhuǎn)型,而不是遷出?!薄翱梢赃@樣說(shuō),現(xiàn)在佛山剩下來(lái)的加工貿(mào)易企業(yè)都是具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。淘汰掉低端的勞動(dòng)密集型加工制造業(yè),留下有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),是廣東外貿(mào)結(jié)構(gòu)優(yōu)化轉(zhuǎn)型的最直接的體現(xiàn),一句話形容就是, 千淘萬(wàn)漉雖辛苦,吹盡狂沙始到金 。”

艱難轉(zhuǎn)型:掌握核心技術(shù)

“珠江水、廣東糧、嶺南服、粵家電”曾經(jīng)風(fēng)靡全國(guó),但一說(shuō)起“廣東制造”,外界首先想到的還是“OEM”(貼牌生產(chǎn)),這同時(shí)意味著廉價(jià)、山寨、低附加值。一度,廣東貼牌加工、三來(lái)一補(bǔ)企業(yè)接近4萬(wàn)家,占全國(guó)的40%以上。但從2008年以來(lái),國(guó)際市場(chǎng)的持續(xù)低迷使許多原本依靠OEM的企業(yè)難以為繼。在重重困境當(dāng)中,不少制造業(yè)企業(yè)把眼光轉(zhuǎn)向科技創(chuàng)新,從而讓“廣東制造”開(kāi)始擁有全新的內(nèi)涵。

據(jù)廣東省商務(wù)廳的數(shù)據(jù)顯示,2016年1-10月,省內(nèi)加工貿(mào)易中“委托設(shè)計(jì)+自主品牌”方式出口比重達(dá)70 .9%;截至2016年10月底,加工貿(mào)易企業(yè)累計(jì)擁有品牌2.45萬(wàn)個(gè),比2015年底增長(zhǎng)7.6%—過(guò)去簡(jiǎn)單的貼牌生產(chǎn)、代工生產(chǎn)等老路子,正在被自主生產(chǎn)所取代。

區(qū)小梅在接受時(shí)代周報(bào)記者采訪時(shí)總結(jié)說(shuō),在佛山,過(guò)去“三來(lái)一補(bǔ)”模式的加工貿(mào)易時(shí)代已經(jīng)翻篇,現(xiàn)在,ODM(原始設(shè)計(jì)生產(chǎn)商)已經(jīng)取代OEM,成為佛山加工貿(mào)易的主要形式。

廣東伊立浦電器股份有限公司是佛山加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型的模范生。成立初期,伊立浦是典型的OEM貼牌生產(chǎn),近年來(lái)投入大量資金研發(fā),創(chuàng)建了近60個(gè)新產(chǎn)品、擁有專利100多項(xiàng)(國(guó)際專利5項(xiàng)),產(chǎn)品已逐步轉(zhuǎn)向“伊立浦”O(jiān)DM經(jīng)營(yíng),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

2011年底,《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》記者亞歷克斯走訪廣東時(shí),每到一家企業(yè),負(fù)責(zé)人都會(huì)驕傲地談及企業(yè)在某方面的創(chuàng)新。亞歷克斯非常感慨:“外界有必要改變對(duì)廣東企業(yè)熱衷于貼牌生產(chǎn)的印象,廣東企業(yè)越來(lái)越重視研發(fā),企業(yè)文化正在轉(zhuǎn)向創(chuàng)新。”6年過(guò)去了,在佛山三水,李惠誠(chéng)的工廠成了亞歷克斯這番話的一個(gè)小小注腳。

倒春寒的天氣里,李惠誠(chéng)站在自己的廠房前,躊躇滿志。

李惠誠(chéng)向時(shí)代周報(bào)記者介紹,工廠的主要業(yè)務(wù)是為某國(guó)際一線奢侈品品牌箱包提供合成材質(zhì)面料。對(duì)于自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,李惠誠(chéng)非常自豪:“只有我們的產(chǎn)品能夠滿足他們(指奢侈品品牌)的要求,轉(zhuǎn)過(guò)頭,他們就把這些包拿去賣(mài)幾萬(wàn)塊一只,你話犀唔犀利。”

30年前,在經(jīng)歷兩次高考失利后,李惠誠(chéng)無(wú)奈進(jìn)入佛山無(wú)線電五廠,成為了一名普通的流水線工人。數(shù)年后,他決定辭職下海,和親戚在南海丹灶開(kāi)了一家工廠?!澳菚r(shí)候的錢(qián)是真好掙,只要愿意干,多少訂單都有,做都做不完。”乘著珠三角制造業(yè)的騰飛之勢(shì),李惠誠(chéng)掙到了人生中的第一桶金。

2000年后,隨著勞動(dòng)力成本上漲,李惠誠(chéng)的鬧鐘廠受到了巨大的沖擊?!霸谛屡d國(guó)家更便宜的勞動(dòng)力面前,我們的客戶都趕緊撤單了,把訂單拿到了那些勞動(dòng)力更便宜的地方。沒(méi)辦法,我們生產(chǎn)的東西沒(méi)什么技術(shù)含量,哪里便宜,客戶就去哪里?!崩罨菡\(chéng)對(duì)時(shí)代周報(bào)記者表示,“不過(guò)這樣也好,窮則變,變則通嘛?!?/p>

機(jī)緣巧合下,李惠誠(chéng)認(rèn)識(shí)了當(dāng)時(shí)仍然在華南理工大學(xué)材料系讀碩士的陸泳華。陸泳華出身于廣州的教授家庭,兩人對(duì)新材料行業(yè)的青睞迸發(fā)出“勞斯+萊斯=勞斯萊斯”般的火花。兩人一拍即合,決定將鬧鐘廠轉(zhuǎn)型,從事新材料的研發(fā)和生產(chǎn)?!皠傞_(kāi)始的條件不好,連實(shí)驗(yàn)室都沒(méi)有,我就在南海大瀝家里祖屋的一樓找了點(diǎn)位置,當(dāng)作研發(fā)基地。而且我們是這邊第一家自己做合成材料的,別人都不相信我們的產(chǎn)品,一開(kāi)始幾年虧了很多錢(qián)。最窮的時(shí)候,管理團(tuán)隊(duì)不僅不收工資,每月還往里倒貼。”

站在流水線的壓花機(jī)旁,李惠誠(chéng)向時(shí)代周報(bào)記者介紹:“剛開(kāi)始制作合成皮革的時(shí)候,生產(chǎn)線總是沒(méi)有辦法生產(chǎn)出穩(wěn)定質(zhì)量的花紋。當(dāng)時(shí),國(guó)產(chǎn)的生產(chǎn)線完全無(wú)法滿足國(guó)外這種對(duì)于花紋壓制的工藝要求,所以生產(chǎn)線的改造都要靠我自己和泳華摸索著來(lái)。他做設(shè)計(jì),我和他一起去改造生產(chǎn)線,累了就睡在生產(chǎn)線旁,醒來(lái)就繼續(xù)做。就這樣沒(méi)日沒(méi)夜做了兩個(gè)半月,終于才做出像樣的壓花?!?/p>

攻克壓花技術(shù)的難關(guān)后,2006年,原本活得不溫不火的工廠迎來(lái)了轉(zhuǎn)機(jī)的曙光。那一年,李惠誠(chéng)和陸泳華憑借壓花的看家本領(lǐng),一舉拿下了某一線奢侈品品牌原料的訂單?!拔覀冏约阂矝](méi)想到能拿下,但我們之前也累積了一些沒(méi)有那么高端的客戶,開(kāi)始有一些名氣。畢竟在這行里的名聲還是很重要的?!崩罨菡\(chéng)自認(rèn),能夠中標(biāo),“主要是因?yàn)槲覀冇凶约旱募夹g(shù),能夠生產(chǎn)出滿足奢侈品廠商要求的合成皮革。他們的面料需要在帆布上面涂石油化工材料的圖層,此后還要在上面壓花紋。那個(gè)花紋非常難印,這也是我們的產(chǎn)品和一般市面上看到的仿品之間的最大差別?!?/p>

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2017-02-14
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