富士康核心科技在哪里代工能力到底是不是高科技？

原標(biāo)題：富士康核心科技在哪里代工能力到底是不是高科技？

作者：二生三

審校：一條輝

來(lái)源：GPLP犀牛財(cái)經(jīng)（ID:gplpcn）

提起高科技，人們很容易想起手機(jī)、電腦、軟件等3C產(chǎn)品，而提起富士康，嗯，一個(gè)代工廠(chǎng)的裝什么裝？

眾所周知，雖然我們經(jīng)常用的3C產(chǎn)品不少是富士康代工生產(chǎn)的，然而，很少有人認(rèn)為，富士康是一家高科技企業(yè)。

因此，GPLP犀牛財(cái)經(jīng)在此討論一下，它的代工能力是不是核心技術(shù)，算不算高科技。

富士康的工業(yè)能力

2019年1月份，富士康成為世界經(jīng)濟(jì)論壇制造業(yè)“燈塔工廠(chǎng)”新成員。

“燈塔工廠(chǎng)”是指在第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用整合工作方面卓有成效，堪為全球表率的領(lǐng)先企業(yè)。

4月份，在Counterpoint發(fā)布的《2018年全球智能硬件代工制造 (ODM/IDH/EMS)行業(yè)白皮書(shū)》中，富士康在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造、客戶(hù)服務(wù)、業(yè)務(wù)多元化以及生產(chǎn)效率及產(chǎn)能四個(gè)層面均表現(xiàn)優(yōu)異，尤其是生產(chǎn)效率及產(chǎn)能方面表現(xiàn)最為突出，原因是其全球制造工廠(chǎng)高度自動(dòng)化及智能化能力。

其實(shí)，這些為世界稱(chēng)贊的工業(yè)能力都是富士康代工而來(lái)。

一般而言，不論工業(yè)人工智能還是工業(yè)大數(shù)據(jù)都需要長(zhǎng)時(shí)間積累，這方面富士康有底氣——富士康并不是傳統(tǒng)意義上的制造業(yè)，相反，富士康在大數(shù)據(jù)和人工智能上已有20年的經(jīng)驗(yàn)，這些積累可以幫助富士康更好地把握制造的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品的精細(xì)化。同時(shí)富士康還有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，可為客戶(hù)量身定做業(yè)務(wù)，研發(fā)生產(chǎn)一條龍，

“像這一瓶水，老板看到可以找我，我可以告訴他，你用什么材料，用多少尺寸，人家開(kāi)水的時(shí)候不會(huì)漏出來(lái)，這就是技術(shù)?！斑@就是富士康在招股書(shū)里面提及的EMS和ODM業(yè)務(wù)。EMS是指電子領(lǐng)域的代工，是富士康的主業(yè)，ODM是指自己生產(chǎn)，客戶(hù)貼牌銷(xiāo)售。聽(tīng)起來(lái)有點(diǎn)像某嚴(yán)選。

沒(méi)有了富士康，對(duì)于某些廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)可能不是利益受損的問(wèn)題，而是生存問(wèn)題。

低成本、高質(zhì)量、超穩(wěn)定產(chǎn)品，不是隨便一家組裝廠(chǎng)就可以保障的。從圖紙到樣機(jī)，從樣機(jī)到量產(chǎn)，這里面有太多不可預(yù)料的因素，富士康有5000名以上的工程師，專(zhuān)業(yè)從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)變成量產(chǎn)的工作。

多年來(lái)，富士康的凈利潤(rùn)率只有3%左右，這個(gè)一哆嗦就沒(méi)的利潤(rùn)率就是一條寬闊的護(hù)城河，看不上這個(gè)利潤(rùn)的懶得和他費(fèi)力，看的上的有沒(méi)有能力冒險(xiǎn)。

甚至坊間傳言，沒(méi)有富士康，電腦不會(huì)像現(xiàn)在這樣普及。

富士康有核心科技嗎？

在你不了解的富士康當(dāng)中，其實(shí)，富士康還有自己的工業(yè)工程（IE）學(xué)院。

富士康的工業(yè)工程（IE）學(xué)院幾乎是中國(guó)企業(yè)當(dāng)中最好的，作為一門(mén)大學(xué)專(zhuān)業(yè)，工業(yè)工程要學(xué)習(xí)50門(mén)以上的課程，現(xiàn)代IE以運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程作為理論基礎(chǔ)，兼容并蘊(yùn)涵諸多新學(xué)科和高新技術(shù)，其中就包括上面提到的七大核心科技。

2018年9月，當(dāng)時(shí)富士康正在生產(chǎn)iPhone XR，媒體報(bào)道，“現(xiàn)在每條產(chǎn)線(xiàn)上有1200多工人”，“目前自動(dòng)化設(shè)備只能完成整個(gè)組裝程序的30-40%，包括人臉識(shí)別的模組”。

1200名工人的管理、工人與機(jī)器間協(xié)同，想一想都覺(jué)得頭疼。

其實(shí)，人們習(xí)慣用科學(xué)來(lái)要求管理，卻還沒(méi)習(xí)慣管理也是一門(mén)科學(xué)。

很多人看不上是代工廠(chǎng)，是因?yàn)闆](méi)有見(jiàn)過(guò)現(xiàn)代工業(yè)，想象不出那種從單個(gè)產(chǎn)品到大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化、穩(wěn)定、量產(chǎn)的震撼，這里面每一個(gè)關(guān)鍵詞都不容易。

舉一個(gè)造飛機(jī)的例子，美國(guó)《大眾機(jī)械》月刊網(wǎng)站7月3日發(fā)表的報(bào)道，名字就是《制造F-35的高技術(shù)過(guò)程》：投影系統(tǒng)把信息直接投到機(jī)身上，提示零件安裝、方法、標(biāo)準(zhǔn)、位置和完成整套工作的順序，過(guò)程中用到了機(jī)器人、自動(dòng)系統(tǒng)、虛擬3D和預(yù)測(cè)自動(dòng)化等高技術(shù)手段。

其實(shí)波音飛機(jī)也是一家組裝廠(chǎng)，全部600萬(wàn)個(gè)零件都是來(lái)自其他地方。為什么可以生產(chǎn)核心部件的廠(chǎng)家，自己卻不做整機(jī)呢？因?yàn)橐獙?zhuān)注在利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，這也意味著做整機(jī)做不出來(lái)利潤(rùn)。這就是全球化背景下的社會(huì)分工。

同理，中國(guó)制造不是那么容易取代。

工業(yè)科技也是高科技。

如果說(shuō)技術(shù)研發(fā)公司是馬良可以在圖紙上潑墨揮毫，代工廠(chǎng)就是那支神筆，可以把圖畫(huà)變成現(xiàn)實(shí)。

畫(huà)家是高科技，神筆又是什么呢？

這是一個(gè)問(wèn)題。

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