當(dāng)?shù)鼐夛L(fēng)險再次襲來,AI浪潮依舊洶涌,一個脆弱性、焦慮感、非線性與不可知并存的BANI時代已然來臨。企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型該如何插上想象的翅膀?全球供應(yīng)鏈又將如何重構(gòu)?
10月26日,堪稱業(yè)界數(shù)字化風(fēng)向標(biāo)的2023“鼎革獎”數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒榜揭曉,其中聯(lián)想集團憑借供應(yīng)鏈智能化轉(zhuǎn)型實力一舉拿下三個獎項:聯(lián)想集團高級副總裁、全球供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人關(guān)偉則入選先鋒榜年度首席供應(yīng)鏈、采購官,聯(lián)想供應(yīng)鏈智能控制塔項目入選先鋒榜的年度供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型典范,聯(lián)想集團合肥產(chǎn)業(yè)基地運營協(xié)同平臺入選先鋒榜年度產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)軍企業(yè)獎。
關(guān)偉強調(diào):“互聯(lián)互通,協(xié)同智能,聯(lián)想全球供應(yīng)鏈在數(shù)字化轉(zhuǎn)型2.0及創(chuàng)新方面不斷探索和實踐,未來我希望聯(lián)想在追求自身卓越的同時,不斷推動整個聯(lián)想供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈上下游高端化、智能化、綠色化發(fā)展的進程,并賦能千行百業(yè)。”
“鼎革獎”數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒榜由《哈佛商業(yè)評論》中文版、清華大學(xué)全球產(chǎn)業(yè)研究院和SAP思愛普公司于2018年共同發(fā)起,旨在探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例,照亮中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新之路。在當(dāng)下企業(yè)邁向數(shù)字化征程浪潮中,“鼎革獎”更像是行業(yè)內(nèi)一把可以丈量數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平的“尺子”,為業(yè)界數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿,帶來“金標(biāo)準(zhǔn)”。
在日前落幕的聯(lián)想創(chuàng)新科技大會,聯(lián)想更是一口氣展示了AI PC、大模型壓縮技術(shù)、人工智能雙胞胎等一系列人工智能創(chuàng)新科技成果,再次印證了聯(lián)想多年來的智能化轉(zhuǎn)型行至分水嶺時刻。從2017年聯(lián)想提出的“All in AI”, 確認(rèn)3S戰(zhàn)略,再到2023年的“AI for all”,并以計算和人工智能為兩大錨點技術(shù),聯(lián)想一直堅定不移地推進以服務(wù)為導(dǎo)向的轉(zhuǎn)型和技術(shù)驅(qū)動的創(chuàng)新,并持續(xù)打造“從口袋到云端”能力和全景式人工智能。
供應(yīng)鏈一直是聯(lián)想內(nèi)部數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試驗田和先鋒。早在六年前,聯(lián)想就啟動了供應(yīng)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型1.0計劃,在行業(yè)中領(lǐng)先將人工智能技術(shù)應(yīng)用在供應(yīng)鏈上。而今,聯(lián)想供應(yīng)鏈已升級為數(shù)字化轉(zhuǎn)型2.0,致力于“互聯(lián)互通、協(xié)同智能”愿景。聯(lián)想目標(biāo)在五年內(nèi)實現(xiàn)和所有伙伴之間,包括整個供應(yīng)鏈生態(tài)圈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)主動型數(shù)據(jù)分析驅(qū)動的業(yè)務(wù)決策、執(zhí)行與人機交互閉環(huán)管理,最終推動整個產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)互通和整體共贏。
當(dāng)前,生成式人工智能、大模型、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù),正在加速在各行各業(yè)的垂直應(yīng)用,以及推動全球供應(yīng)鏈的加速轉(zhuǎn)型與重構(gòu)。
此次入選的聯(lián)想供應(yīng)鏈智能控制塔(SCI)由聯(lián)想集團自主研發(fā),將計劃、采購、制造、交付和質(zhì)量控制全流程集成至一個平臺進行協(xié)同。打通不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)鏈條實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合共享之外,SCI還利用機器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù),實現(xiàn)實時運營信息、分析及模擬,提高了預(yù)測準(zhǔn)確性。
據(jù)了解,目前超過40%的聯(lián)想供應(yīng)鏈員工每天都使用供應(yīng)鏈智能控制塔進行工作,75%的主要供應(yīng)商和90%的ODM(原始設(shè)計制造商)合作伙伴通過聯(lián)想的供應(yīng)商協(xié)作門戶與供應(yīng)鏈智能控制塔建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,最終實現(xiàn)供應(yīng)鏈端到端的全價值鏈覆蓋。透明的數(shù)據(jù)也使得解決問題的決策時間縮短50%-60%,工作流程自動化程度提高,工作效率提升10%-20%,制造和物流成本降低20%,同時將庫存控制保持在行業(yè)領(lǐng)先水平。
另一入選的智能產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同云平臺則是由聯(lián)想集團合肥產(chǎn)業(yè)基地自主開發(fā)的端到端數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同解決方案,其具備廣覆蓋、全透明以及基于AI技術(shù)的智驅(qū)動三大特點,可以實現(xiàn)數(shù)百家全球各地供應(yīng)商的供需協(xié)同和深度可視化,質(zhì)量的閉環(huán)管控,以及供應(yīng)鏈風(fēng)險的在線管理。早在今年年初,聯(lián)想集團合肥產(chǎn)業(yè)基地憑借柔性自動化和數(shù)字化用例入選世界經(jīng)濟論壇公布的“燈塔工廠”名單,打造真正可復(fù)制的智能范式工廠。
伴隨日益復(fù)雜的全球商業(yè)環(huán)境和洶涌襲來的人工智能浪潮,供應(yīng)鏈不再僅僅是成本的控制點,而正在成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵優(yōu)勢。憑借全球超180個市場和30+家生產(chǎn)制造基地,以及全球資源、本地交付的模式,聯(lián)想集團正在持續(xù)發(fā)揮“鏈主”作用,帶動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與共生共榮。
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