發(fā)電廠、煤場等單位每天都有大量的物資運輸車輛進出,停車、登記、計量稱重、結算是繞不過的流程,可不見尾巴的排隊車輛,還有經(jīng)常手工錄入算錯賬單的監(jiān)磅員,給大宗貨物運輸人員設了不少“坎兒”,也給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失
面對問題,山西禹王煤炭氣化有限公司(簡稱“山西禹王”)通過浪潮“大宗貨物智能結算系統(tǒng)”的應用,實現(xiàn)了原料計量、質檢及結算的一體化及智能化,計量準確率提升了18%,計量、質檢及結算總體時間節(jié)省了30%,企業(yè)成本降低了10%,全面提升了企業(yè)精益化管理水平。
傳統(tǒng)的原料計量、質檢及結算模式制約著山西禹王的發(fā)展
山西禹王作為山西省18家百萬噸以上重點企業(yè)之一,是典型的焦煤生產基地,日貨物運輸量大,廠區(qū)出入車輛多,且每輛車都需要進行停車、登記等程序,流程繁瑣,管理任務繁重,加上現(xiàn)場監(jiān)管存在死角,經(jīng)常出現(xiàn)車輛計量稱重作弊現(xiàn)象。例如,司磅員及監(jiān)磅員在計量數(shù)量上作弊,人為修改數(shù)據(jù);一車貨物多次稱量,虛增重量;司機在車輛皮重上作弊;車主不過磅而直接出場,逃避檢查等。同時,在業(yè)務統(tǒng)計方面,司磅業(yè)務量巨大,單據(jù)繁多,手工核對效率低,出現(xiàn)問題很難及時查找核對,給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟損失。
由于原煤自然形成,材料成分具有不穩(wěn)定性,所以在傳統(tǒng)模式下,大宗原料送達禹王卸料場后,收煤員首先以目測方式憑借經(jīng)驗進行驗收,然后抽取質檢樣品送檢,檢驗部門的檢驗結果通過紙質方式記錄下來,最終結算部門根據(jù)檢驗結果判定原料單價。
(到貨結算流程)
在這種手工計量、檢驗、結算的方式,工作效率低,信息經(jīng)常在多部門之間出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,貨款及運費的結算周期長,供貨商滿意度不高,在這種受上游原料供應影響較大的行業(yè),企業(yè)整體經(jīng)營運轉無法提速。
浪潮助力禹王打造 “大宗貨物智能結算系統(tǒng)”
基于以上問題,山西禹王提出搭建一個企業(yè)級的軟件平臺,希望通過信息共享和相關軟硬件的集成,實現(xiàn)原料計量、質檢及結算的一體化及智能化,規(guī)避傳統(tǒng)模式下的管理漏洞,實現(xiàn)企業(yè)精細化和智能化管控。浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺針對山西禹王的實際情況,結合行業(yè)特點,創(chuàng)建了適合同類企業(yè)的“大宗貨物智能結算系統(tǒng)”。
●信息共享和磅房軟硬件的集成,實現(xiàn)了原料計量智能化
要實現(xiàn)智能結算的業(yè)務,首先要解決原材料計量稱重的問題,這就需要信息系統(tǒng)與磅房稱重集成,實現(xiàn)自動化的應用模式,達到無人操作的目標。這種智能過磅應用,不僅減輕了司磅員的工作負擔,而且通過毛重與皮重的二次過磅、紅外感應及視頻監(jiān)控系統(tǒng)可避免駕駛員作弊。在整個過程中,稱重取數(shù)的過程由駕駛員自己直接刷卡自動完成,計量數(shù)據(jù)自動計入系統(tǒng)中,保證稱重數(shù)據(jù)準確性。
(智能化磅房流程示意圖)
浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將磅房系統(tǒng)與監(jiān)控設備、其他軟件系統(tǒng)連接,現(xiàn)場車輛的所有出入管理都由一卡通刷卡完成。在車輛進場時,首先,經(jīng)過銷售系統(tǒng)進行信貸數(shù)據(jù)的判斷,通過后方能進場;其次,在稱重過程中,二次過磅通過對兩次計量數(shù)據(jù)的校對檢驗,控制紅綠燈、紅外及道閘的變化,在監(jiān)聽到稱重前后兩次刷卡合格后,完成計量,計量數(shù)據(jù)自動傳送到信息系統(tǒng)中保存。
智能化磅房集成了諸多硬件設備,包括地磅、視頻監(jiān)控、一卡通(RFID射頻識別)系統(tǒng)、信號控制系統(tǒng)、紅外感應系統(tǒng)、道閘系統(tǒng)、LED屏幕等。
●系統(tǒng)集成全自動取樣系統(tǒng)、質檢全過程管理提高了貨物質檢準確率和效率
浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的大宗貨物智能結算系統(tǒng)集成了汽車全自動取樣系統(tǒng),在運輸車輛過磅第二次稱量毛重時,司機刷卡上磅,車輛就位后,系統(tǒng)自動觸發(fā)全自動取樣系統(tǒng)進行采樣。
系統(tǒng)集成的全自動取樣系統(tǒng)
采樣后,系統(tǒng)將自動隨機確定哪些過磅車輛需進行快浮檢驗,系統(tǒng)自動根據(jù)過磅車輛信息生成樣品條碼,質檢員將條碼貼在樣品存放,并錄入系統(tǒng),并可對樣品進行抽檢以驗證化驗結果是否與快浮結果相同。
大宗貨物取樣、質檢及結算流程圖
系統(tǒng)可自動按進煤量對同一供貨廠家、同一批次、同一煤種指定混樣方式并生成混樣條碼,并生成請驗單,自動發(fā)送消息提醒質檢人員進行化驗,系統(tǒng)進行質檢全過程數(shù)據(jù)記錄及管理。化驗分析數(shù)據(jù)由系統(tǒng)指定的人員通過掃碼的方式錄入,并進行電子簽名,可對質檢出現(xiàn)的問題進行追溯,提高了質檢的準確性及工作效率。
●結算系統(tǒng)數(shù)據(jù)獲取智能化,自動進行結算,提高了供貨商滿意度
系統(tǒng)結算采用預先設定好的算法及邏輯進行,在進行貨款及運費結算時,結算系統(tǒng)可根據(jù)磅單信息,自動將供貨商的送貨信息(貨物信息、凈重、扣重、車輛信息等)在系統(tǒng)中取回,然后根據(jù)合同的單價及貨物單價變更信息、對應混樣的化驗分析結果等信息自動計算處理,并形成結算單,減輕了結算人員的工作負擔,并提高了結算的準確性,結算及時,提高了供貨商滿意度。
“大宗貨物智能結算系統(tǒng)”讓山西禹王插上智能制造的翅膀
浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能化系統(tǒng)實現(xiàn)了山西禹王的過磅計量無人值守、質檢智能化及結算自動化。減少了人為因素干擾,提高了工作效率數(shù)據(jù)來源智能化,信息流轉通暢,信息數(shù)據(jù)真實可靠。
山西禹王煤炭氣化有限公司董事長楊文朝在評價該智能化系統(tǒng)時表示:“軟件是企業(yè)管理的好工具,實實在在提高企業(yè)的管理水平,減少了人為管理漏洞,實現(xiàn)了崗位量化管理,數(shù)據(jù)時時體現(xiàn)與傳遞,真正為企業(yè)決策提供了依據(jù)。”
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