積夢(mèng)智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心達(dá)成戰(zhàn)略合作，科技賦能質(zhì)量升級(jí)

上周9月20日第20屆上海工業(yè)博覽會(huì)上，積夢(mèng)智能正式發(fā)布了面向中小型制造業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)-數(shù)字夢(mèng)工廠(chǎng)(DD-Factory)。基于數(shù)據(jù)一體化的管理理念采集和分析數(shù)據(jù)，并利用平臺(tái)上的應(yīng)用幫助企業(yè)主延長(zhǎng)管理半徑，解決生產(chǎn)效率、管理效率等問(wèn)題。

同期工博會(huì)上，積夢(mèng)智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心達(dá)成戰(zhàn)略合作，共同發(fā)布品控云，旨在幫助制造企業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量管理。

“積夢(mèng)智能”是一家提供工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)及應(yīng)用服務(wù)的智能公司，致力于生產(chǎn)過(guò)程中的大數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用。通過(guò)數(shù)字工廠(chǎng)模型打通數(shù)據(jù)流通問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠(chǎng)全生命周期的數(shù)據(jù)管理。通過(guò)數(shù)字分析模型給客戶(hù)解決生產(chǎn)中的問(wèn)題，利用開(kāi)放平臺(tái)構(gòu)建應(yīng)用提供全方位的應(yīng)用平臺(tái)，讓管理者通過(guò)數(shù)據(jù)進(jìn)行方向決策，讓技術(shù)人通過(guò)數(shù)據(jù)解決生產(chǎn)問(wèn)題，讓工人通過(guò)數(shù)據(jù)提升工作效率。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心是首個(gè)國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心，也是上海市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺(tái)實(shí)施載體，承擔(dān)上海建設(shè)“國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)”的國(guó)家高端智能智庫(kù); 中心專(zhuān)注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智慧工廠(chǎng)、人工智能、工業(yè)與信息安全等領(lǐng)域的技術(shù)研究與應(yīng)用推廣，以促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和生態(tài)建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)將上海打造國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范城市的宏偉目標(biāo)。

此次積夢(mèng)智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心簽訂合作協(xié)議，聯(lián)合發(fā)布面向制造企業(yè)的智能質(zhì)量管理產(chǎn)品-品控云。旨在為客戶(hù)提供產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理。以產(chǎn)品質(zhì)量為主線(xiàn)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后以及供應(yīng)鏈管理過(guò)程中的所有質(zhì)量活動(dòng)提供支持。

近年來(lái)以制造業(yè)為基礎(chǔ)的中國(guó)工業(yè)整體向好，于此同時(shí)如何提升中國(guó)制造的實(shí)力和質(zhì)量也已成為各界關(guān)注的焦點(diǎn)。隨著消費(fèi)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變化，品質(zhì)已成為中國(guó)制造新的追求。“品質(zhì)革命”成為中國(guó)制造提質(zhì)增效、從大到強(qiáng)的新動(dòng)力。面對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)從高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，中國(guó)制造也將迎來(lái)高質(zhì)量制造為主線(xiàn)的時(shí)代。

在2017年，國(guó)家質(zhì)檢總局公布的數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)汽車(chē)召回總量達(dá)到了2004.8萬(wàn)輛，首次突破2000萬(wàn)輛，刷新近年來(lái)年度召回?cái)?shù)量紀(jì)錄，總經(jīng)濟(jì)損失過(guò)千億。除此之外，在供應(yīng)鏈管理方面也不乏大量案例。例如，波音在開(kāi)發(fā)夢(mèng)想飛機(jī)的過(guò)程中出現(xiàn)了嚴(yán)重耽擱，部分原因是由于他們對(duì)二級(jí)和三級(jí)供應(yīng)商的工作幾乎完全無(wú)法監(jiān)測(cè)。三星Galaxy系列，其兩家電池供應(yīng)商分別存在設(shè)計(jì)缺陷且絕緣膠帶使用不足以。在經(jīng)濟(jì)全球化、一體化的同時(shí)，世界工廠(chǎng)格局也逐步形成，供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品可追溯都成為質(zhì)量管理中的棘手問(wèn)題。

由此說(shuō)明，質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn)，管控好質(zhì)量，企業(yè)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上就有了更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。而傳統(tǒng)制造業(yè)普遍存在以應(yīng)用為中心的信息孤島問(wèn)題。品控云的出現(xiàn)，完美的解決了傳統(tǒng)以應(yīng)用為中心的信息孤島，將各個(gè)孤立的部門(mén)互相關(guān)聯(lián)起來(lái)。品控云以混合云模式為企業(yè)提供質(zhì)量全生命周期管理的云平臺(tái)，既保證了企業(yè)的數(shù)據(jù)安全性，又實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)流通的價(jià)值。品控云有4大平臺(tái)優(yōu)勢(shì)：數(shù)字工廠(chǎng)模型，大數(shù)據(jù)平臺(tái)、人工智能模型以及應(yīng)用商店。 基于積夢(mèng)智能制造平臺(tái)的數(shù)字化工廠(chǎng)，以數(shù)據(jù)為中心，面向大型企業(yè)的數(shù)學(xué)化工廠(chǎng)方案，提供App Store的開(kāi)發(fā)平臺(tái)、全生命周期的數(shù)據(jù)平臺(tái)、數(shù)據(jù)互連互通，應(yīng)用獨(dú)立、移動(dòng)優(yōu)先、數(shù)據(jù)服務(wù)化。

通過(guò)“品控云”系統(tǒng)的規(guī)范管理，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，產(chǎn)品的不良率控制在非常低的水平，物資庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)同比減少，庫(kù)存資金減少;節(jié)約了修理費(fèi);利潤(rùn)率和流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率得到提高。以某乘用車(chē)公司為例，通過(guò)品控云系統(tǒng)的管理，打通產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)流通，時(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題，驗(yàn)證問(wèn)題，幫助該企業(yè)解決質(zhì)量管控和供應(yīng)鏈方面的痛點(diǎn)，在5個(gè)月內(nèi)，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)一次質(zhì)量問(wèn)題，并且?guī)齑嬖牧辖档土藬?shù)億元，企業(yè)的采購(gòu)周期縮短約60%，響應(yīng)市場(chǎng)的速度比之前提高了約70%，產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交貨率提高約4%，縮短成品出廠(chǎng)時(shí)間約20%，為企業(yè)帶來(lái)了具體的經(jīng)濟(jì)效益。

品控云的出現(xiàn)無(wú)疑是推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)制造業(yè)的融合，在此過(guò)程中科技、人才、經(jīng)驗(yàn)都將是推進(jìn)目的實(shí)現(xiàn)的重要?jiǎng)恿Γ枰a(chǎn)業(yè)專(zhuān)家、技術(shù)專(zhuān)家、科技人才共同群策群力完成。此次積夢(mèng)智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心攜手，共同發(fā)布的品控云將充分發(fā)揮雙方政策、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)、人才的優(yōu)勢(shì)，引領(lǐng)制造業(yè)向“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)，云計(jì)算+工業(yè)，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的聚合裂變，實(shí)現(xiàn)工業(yè)大國(guó)向工業(yè)強(qiáng)國(guó)的邁進(jìn)。

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