伴隨著新一輪信息革命的到來，云計算、大數據、人工智能、物聯網等新一代工業(yè)與信息技術在全球制造業(yè)中的作用愈發(fā)重要，無人化/少人化概念在制造業(yè)中逐漸興起，越來越多的任務被機器人取代。值此歷史性變革之際，盈科視控推出以AGV為載體的廠內智能物流解決方案，作為智能化物流倉儲不可或缺的部分，在降低成本、提升效率、實現柔性制造和自動化物流輸送等方面均有著不俗表現。
尤其是隨著市場與行業(yè)的發(fā)展需要，像我國高端制造代表——軍工航天企業(yè)這類特殊行業(yè)，由于在設備對接、產品運輸、安排保密等方面的要求越來越嚴格，廠內整體系統(tǒng)的通信技術、系統(tǒng)架構與技術需求也發(fā)生了翻天覆地的變化。
盈科視控智能物流系統(tǒng)在某航天制造企業(yè)應用案例
軍工航天企業(yè)智能制造與數字化轉型需求
軍工航天企業(yè)作為國家制造業(yè)的核心，國家重要國防裝備的研發(fā)生產與服務供應商，不僅是高端制造的代表，更是國家的命脈所在，代表了國家先進的技術能力和裝備制造能力。這一行業(yè)的發(fā)展將極大帶動國家科技與工業(yè)的進步。
然而，隨著市場環(huán)境的快速變化，軍工航天制造企業(yè)面臨各種挑戰(zhàn)。從外部環(huán)境看，市場及軍方對產品研發(fā)生產過程的質量監(jiān)控愈加嚴格，對產品的交貨期和服務質量也提出了更為嚴苛的要求;從內部經營管理看，我國人口老齡化、新生勞動力減少導致的人力成本上升，交流與溝通的互聯網化、智能終端與自動化設備普及……這些都給傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式帶來全新挑戰(zhàn)。
在這樣的大背景下，軍工航天企業(yè)必須借助智能制造與數字化網絡技術，推動產品、技術與服務的創(chuàng)新升級，對內通過對生產過程進行智能化改造，達到創(chuàng)新升級、降本增效的目標。
攻克難關與創(chuàng)新升級，助力軍工制造智能化
傳統(tǒng)軍工航天企業(yè)的生產制造由于生產數量少，對于產品的定制化程度高，往往耗費大量的人力物力。為了減少人工搬運的復雜性并提高精準度，盈科視控推出的廠內智能物流系統(tǒng)解決方案，具備集光、機、電、計算機于一體的高新技術優(yōu)勢，也是柔性化、智能化程度極高的輸送系統(tǒng)，將更好地滿足軍工航天企業(yè)的某些特定需求，不僅能幫助企業(yè)解決搬運問題，還能實現生產作業(yè)流程的優(yōu)化。
該方案通過企業(yè)自研芯片技術與柔性機器人系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、MES系統(tǒng)相結合，實現了對大場景、長距離、高速度、高精準的智能物流需要，為用戶提供智能制造解決方案，并將信息與流程分析延伸至廠內物流的各個環(huán)節(jié)，可有效進行追溯數據，便于后期對數據分析處理。
某飛機零部件制造環(huán)節(jié)應用案例
通過呼叫終端AGV將原料送至每個工位，并將成品運送到樓層電梯處，交付成品后將空料車運出(洋紅色表示AGV行駛主干道及運輸運材料路線，橙黃色表示成品運輸路線)
上文提到的客戶在配備了盈科視控的廠內智能物流系統(tǒng)之后，有效降低了人員的工作強度并增加了生產精準度，同時完成了整個生產過程中的成品-半成品-原材料的物流可追溯問題。
最為關鍵的是，軍工制造行業(yè)乃國之重器，保密性要求極高，不能使用常規(guī)WIFI通訊方式，而AGV機器人的工作、行駛及系統(tǒng)調度又需要局域網進行通訊。為克服這一難題，盈科視控成立專項研發(fā)小組，經過多方向、多維度的研發(fā)攻克，開發(fā)了一套全新的通訊方式——視覺信息通訊。這種專屬定制的通訊方式，通過可見光方式進行數據交互，使用特定信息編碼進行數據收發(fā)，通訊的保密性得到了完美解決。
視覺信息通訊
未來，盈科視控將不斷攻克難關并積極創(chuàng)新，繼續(xù)服務于軍工制造行業(yè)，同時也會將觸角延伸至更多制造行業(yè)，與多方展開深入合作，為我國智能制造產業(yè)升級做出積極貢獻。
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