國(guó)鼎源創(chuàng)汪文元：工業(yè)智能化浪潮來(lái)襲，我國(guó)的智能制造將面臨哪些挑戰(zhàn)

未來(lái)的工廠會(huì)是什么樣?

“無(wú)人化運(yùn)行，革命性的鋁焊接技術(shù)，熟練的機(jī)械加工和裝配……”行業(yè)人士認(rèn)為，未來(lái)智慧工廠的模樣，將伴隨5G技術(shù)的大規(guī)模商用而成為現(xiàn)實(shí)。

“第四次工業(yè)革命、智能智造、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)……”成了近幾年的熱門(mén)詞匯，大家都想趕上這趟“智能化”的班車(chē)，從而在浩浩蕩蕩的工業(yè)智能化浪潮中完成企業(yè)升級(jí)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

不過(guò)，由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化起步較晚，各企業(yè)工業(yè)制造業(yè)水平不一，創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力相對(duì)薄弱，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)日趨白熱化，現(xiàn)實(shí)情況不那么盡如人意。

致力于為我國(guó)水泥廠提供智能化解決方案的國(guó)鼎源創(chuàng)創(chuàng)始人汪文元指出，我國(guó)的工廠在轉(zhuǎn)型成為“智慧工廠”的道路上，實(shí)際上面臨著不小的挑戰(zhàn)。

首先，關(guān)于智能制造的核心技術(shù)受制于人，關(guān)鍵零部件對(duì)外依存度高，企業(yè)的自主創(chuàng)新能力亟待加強(qiáng);其次，軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后，智能制造應(yīng)當(dāng)是“硬能力+軟能力”的結(jié)合，既包括機(jī)器人、高端數(shù)控系統(tǒng)、傳感器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等硬件，也包括智能設(shè)計(jì)、工藝過(guò)程仿真、車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)等軟件，智能制造偏“硬”輕“軟”的情況造成我國(guó)在工業(yè)軟件上的供給水平與發(fā)達(dá)國(guó)家差距更為明顯。

可以說(shuō)，當(dāng)前我國(guó)正處于從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)跨越發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，必須抓住智能制造這一歷史機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)一場(chǎng)革命性的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

站在時(shí)代的風(fēng)口上，國(guó)鼎源創(chuàng)選擇從關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的水泥行業(yè)開(kāi)始，旨在幫助中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)，打造新時(shí)代的“智慧工廠”。

而他們的殺手锏，就是智能專(zhuān)家實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，由其自主研發(fā)的ICAPS系統(tǒng)可以通過(guò)水泥生產(chǎn)過(guò)程中的先進(jìn)控制，持續(xù)優(yōu)化調(diào)控生料制備、熟料燒成、水泥粉磨等生產(chǎn)流程，從而使工廠設(shè)備及生產(chǎn)處于最佳狀態(tài)，形成穩(wěn)定的生產(chǎn)工況。同時(shí)，采用基于知識(shí)與模型的分析推理技術(shù)，在利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)復(fù)雜歷史、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)分析基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)安全，為企業(yè)提供決策支持。

汪文元介紹道，ICAPS給水泥產(chǎn)業(yè)帶來(lái)的變化是革命性的，它不僅能精確控制材料劑量達(dá)到所需的產(chǎn)品質(zhì)量，或提高相同條件下的產(chǎn)量，從而增加企業(yè)利潤(rùn);優(yōu)化控制流程降低燃料、原材料的消耗，節(jié)能減排;通過(guò)故障早期預(yù)警和診斷，變被動(dòng)維護(hù)為主動(dòng)維護(hù);還能將工人從執(zhí)行端解放出來(lái)，實(shí)現(xiàn)“中控?zé)o人值守”。

“中控?zé)o人值守”是ICAPS的核心特色，就是要求以人工智能技術(shù)替代現(xiàn)場(chǎng)的人工控制，實(shí)現(xiàn)控制過(guò)程的無(wú)人參與。汪文元暢想，理想情況下，未來(lái)的水泥工廠應(yīng)該是一個(gè)“無(wú)人化”的工廠，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)就相當(dāng)于一個(gè)智能機(jī)器人。

眾所周知，廣大小微企業(yè)是制造業(yè)的根基，其智能化水平很大程度上影響著中國(guó)智能制造工程的實(shí)施效果。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)中，84.2%的企業(yè)屬于小型企業(yè)，規(guī)模以下(年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000萬(wàn)元以下)尚有200余萬(wàn)家小微企業(yè)。然而自中國(guó)智造的號(hào)角吹響以來(lái)，由于自有資金不足、信息化基礎(chǔ)薄弱、缺乏相關(guān)人才等多方面因素的影響，大部分中國(guó)制造業(yè)小微企業(yè)只能羨慕大企業(yè)申請(qǐng)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、圍觀大企業(yè)開(kāi)展轟轟烈烈的智能化改造，自己卻難以融入智能制造的發(fā)展浪潮。相比于大中型企業(yè)，小微企業(yè)的智能化之路面臨更大的試錯(cuò)成本和不可控風(fēng)險(xiǎn)，稍有不慎就會(huì)危及生存。

在國(guó)鼎源創(chuàng)已經(jīng)服務(wù)過(guò)的客戶(hù)中，不僅包括Lafarge(大型燃燒裝置閉環(huán)控制系統(tǒng))、ABB LINKman(水泥窯控制和優(yōu)化平臺(tái))、Optin ICS(智能水泥控制系統(tǒng))以及中國(guó)建材集團(tuán)(基于G2實(shí)施窯溫智能控制)等大型頭部企業(yè)，還包括山東棗莊沃豐水泥、山東申豐水泥、中聯(lián)水泥、天瑞水泥、山水水泥等100多家水泥廠。汪文元介紹道，在國(guó)鼎源創(chuàng)的系統(tǒng)正式入駐企業(yè)之前，不僅會(huì)提前安排專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行調(diào)研指導(dǎo)，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題都會(huì)及時(shí)得到解決，免除企業(yè)對(duì)于陌生系統(tǒng)適應(yīng)性及穩(wěn)定性的后顧之憂(yōu)。

去年的杭州·云棲大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，馬云分享了新制造的觀點(diǎn)。他認(rèn)為在DT(Data Technology)時(shí)代，人工智能、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將改變傳統(tǒng)制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)按需定制，迎來(lái)新制造。他認(rèn)為在未來(lái)的10-15年，中國(guó)制造業(yè)面臨的困難將超乎大家的想象，資源消耗型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)會(huì)越來(lái)越大。

　　國(guó)鼎源創(chuàng)創(chuàng)始人：汪文元

在汪文元看來(lái)，人工智能是智能制造未來(lái)發(fā)展的核心領(lǐng)域，國(guó)鼎源創(chuàng)將把工業(yè)智能化浪潮下的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)作為自己發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力，從智能專(zhuān)家實(shí)時(shí)系統(tǒng)的自主研發(fā)到將其逐步應(yīng)用到整個(gè)工業(yè)智能化控制市場(chǎng)，汪文元坦言，國(guó)鼎源創(chuàng)要建立獨(dú)屬于我國(guó)的新智造標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的全面升級(jí)，不斷增強(qiáng)國(guó)家綜合實(shí)力與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

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