大咖說 | 聯(lián)想集團副總裁，移動設(shè)備供應(yīng)鏈負責人張偉：打造韌性供應(yīng)鏈 智行向前

2023年6月15日至16日，聯(lián)想集團副總裁，移動設(shè)備供應(yīng)鏈負責人張偉受邀出席2023第八屆中國數(shù)字供應(yīng)鏈創(chuàng)新峰會，張偉先生與參會嘉賓分享聯(lián)想集團在供應(yīng)鏈領(lǐng)域的實踐和洞察。

Richard張偉是聯(lián)想集團全球供應(yīng)鏈平臺下，移動設(shè)備供應(yīng)鏈（MDSC，Mobile Device Supply Chain）部門負責人。

聯(lián)想全球供應(yīng)鏈，助力公司多元化增長引擎

聯(lián)想集團（下稱聯(lián)想）業(yè)務(wù)遍及180多個國家和地區(qū)，全球供應(yīng)商超過2000家，全球約有7.7萬名員工，服務(wù)全球超過10億用戶，每年為全球用戶提供數(shù)以億計的智能終端設(shè)備，包括電腦、平板、智能手機等。聯(lián)想共計投資1.5億美元數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過數(shù)字化和智能化的手段，顯著提升了運作效率和智能決策。

憑借其全球化、智能化、混合型制造模式兼具的領(lǐng)先供應(yīng)鏈能力，獲得全球榮譽認可:

· 入選Gartner 2023全球供應(yīng)鏈25強榜單，排名第8；

· 入選Gartner 2022亞太區(qū)供應(yīng)鏈10強榜單，排名第1；

· MSCI ESG評級升至AAA；

· IDC供應(yīng)鏈科技領(lǐng)導企業(yè)獎；

· 聯(lián)想合肥工廠入選全球燈塔工廠；

面對在日益復(fù)雜的環(huán)境下，牽一發(fā)動全身的危機，我們以具有前瞻性供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，防患于未然，助力公司多元化增長。聯(lián)想提出智能變革戰(zhàn)略，圍繞智能物聯(lián)網(wǎng)（Smart IoT)，智能基礎(chǔ)架構(gòu)(Smart Infrastructure)，行業(yè)智能（Smart Verticals）三個方向成為行業(yè)智能化變革的引領(lǐng)者和賦能者，并由三個業(yè)務(wù)集團，智能設(shè)備集團（IDG）、基礎(chǔ)設(shè)施方案業(yè)務(wù)集團（ISG）、方案服務(wù)業(yè)務(wù)集團（SSG）分別承接。在2022財年，聯(lián)想全年營業(yè)額達到4240億人民幣，凈利潤129億人民幣，其中PC業(yè)務(wù)占60%，40%來自于非PC業(yè)務(wù)，聯(lián)想在打造多元化增長引擎方面，取得了非常顯著的成效。

供應(yīng)鏈韌性，助力GSC克服重重挑戰(zhàn)

目前聯(lián)想供應(yīng)鏈是全球網(wǎng)絡(luò)布局，在全球擁有超過30家生產(chǎn)制造基地，采用自有工廠+ 供應(yīng)商合作生產(chǎn)的混合制造模式，以及“全球資源、本地交付”的卓越運營原則，通過這種全球網(wǎng)絡(luò)的布局，能夠使我們實現(xiàn)成本、質(zhì)量和效率三方面的平衡發(fā)展。

在過去三年疫情期間，聯(lián)想的業(yè)務(wù)一直是高歌猛進，平板業(yè)務(wù)實現(xiàn)翻番，在充分利用全球各地資源優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，能夠動態(tài)地協(xié)調(diào)全球的供應(yīng)、生產(chǎn)，又與本地化的交付實現(xiàn)了無縫銜接，達成客戶的要求，充分保障了在復(fù)雜和不確定的大環(huán)境下聯(lián)想集團全球供應(yīng)鏈的強勁服務(wù)韌性。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力韌性建設(shè)

聯(lián)想通過多年持續(xù)的投入，基本上已經(jīng)端到端地重塑了智能供應(yīng)鏈，包括人工智能技術(shù)、高級分析、物聯(lián)網(wǎng)、機器人流程自動化、自主物件等，這些技術(shù)在聯(lián)想內(nèi)部都得到了非常好的應(yīng)用。聯(lián)想也正在憑借自身數(shù)字化實踐，加速智能化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)對外賦能。現(xiàn)在我們內(nèi)部大力推進DT2.0，它更加實現(xiàn)了互聯(lián)互通，通過DT2.0，和我們的合作伙伴，包括代理商、客戶、后端供應(yīng)商、物流商一起實現(xiàn)完全互聯(lián)互通的運作平臺，實現(xiàn)信息共享、智能協(xié)同、高效決策。

· 計劃是我們運營的核心，計劃管理不是閉門造車和形成孤島，而是用數(shù)字化的手段，和客戶、供應(yīng)商、物流商做協(xié)同計劃，實現(xiàn)整個端到端的、產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù)的快速溝通，及時發(fā)現(xiàn)各種潛在風險。在2020年，面對物料缺貨，供不應(yīng)求的局面，聯(lián)想?yún)s物料充足，能夠搶奪更多的市場份額；在2022年整個市場下行的時候，有些競品出現(xiàn)了大量呆滯的庫存，而聯(lián)想的庫存是非常的良性。

· 在采購端，我們有2000多家主要的供應(yīng)商，供應(yīng)商的報價是依靠數(shù)字化來完成的，是完全實現(xiàn)了數(shù)字化采購。例如，我們在落實風險管理的時候，要求每個供應(yīng)商在全球的指導基地和生產(chǎn)基地都錄入我們的數(shù)據(jù)庫中，通過大數(shù)據(jù)進行分析，比如說某個地方出現(xiàn)了地震、罷工或者政治危機，我們再通知供應(yīng)商去核實調(diào)查，提高了我們應(yīng)對不確性的能力。

· 物流智能系統(tǒng)，聯(lián)想通過部署新技術(shù)，集成了多系統(tǒng)和全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并與第三方物流承運商（3PL）數(shù)據(jù)流進行實時和動態(tài)交互，還實現(xiàn)了多入口、多平臺兼容。使得物流網(wǎng)絡(luò)信息，能夠兼容全球180多個地區(qū)的時區(qū)以及地域運輸特點，精準呈現(xiàn)出貨數(shù)據(jù)、物流節(jié)點和實時IoT數(shù)據(jù)。

· 我們的智能制造18般武藝，實現(xiàn)了從客戶下訂單、到產(chǎn)品生產(chǎn)，最后到客戶配送的全流程，全場景的自動化和數(shù)字化高度融合。在智能排產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)備管理、產(chǎn)線自動化、5G智能環(huán)境等應(yīng)用場景中都有著獨有的智能化技術(shù)與解決方案。這些方案幫助聯(lián)想制造，在日益復(fù)雜的環(huán)境下，得以保持穩(wěn)定和高效的運營。

· 全面可視的新品導入系統(tǒng)，將研發(fā)成果從研發(fā)轉(zhuǎn)到供應(yīng)鏈并順利實現(xiàn)量產(chǎn)的智能化新品導入管理系統(tǒng)Intelligent New Product Introduction（簡稱i-NPI）是“一平臺”，“一門戶”,“全鏈路服務(wù)” 的新品導入業(yè)務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，涵蓋了新品導入主要的業(yè)務(wù)模式和流程，將新產(chǎn)品導入全流程的管理工作全部從線下轉(zhuǎn)到線上，實現(xiàn)端到端數(shù)據(jù)和流程的可視化、透明化、可追溯性，有效避免了數(shù)據(jù)孤島的產(chǎn)生。另外還將復(fù)雜工作通過智能工具從手動變成自動，并提供智能決策，大幅提升效率，縮短產(chǎn)品導入周期。

如今折疊屏手機翻紅成為手機市場新寵兒。聯(lián)想也在6月1日發(fā)布了第三代折疊機摩托羅拉Moto Razr，開售即空。摩托羅拉Moto Razr平衡了消費者 “新鮮感”和產(chǎn)品的“可靠性”，不僅憑借先進的“水滴鉸鏈”技術(shù)開創(chuàng)了柔性屏幕技術(shù)的先河，還具備極高的耐用性和穩(wěn)定性。這背后得益于i-NPI 系統(tǒng)的助力。

值得一提的是，聯(lián)想集團憑借MDSC Intelligent NPI（i-NPI）系統(tǒng)建設(shè)榮獲“卓越數(shù)字化轉(zhuǎn)型獎”。

· 在質(zhì)量方面，我們也打造了數(shù)字化的質(zhì)量平臺，聯(lián)想的質(zhì)量系統(tǒng)和供應(yīng)商系統(tǒng)是完全對接的，甚至可以看到供應(yīng)商端當天的生產(chǎn)情況和質(zhì)量控制的情況，這些數(shù)據(jù)通過我們EDI的連接，能夠?qū)崟r共享。在夯實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上，MDSC還自研了分析預(yù)測模型，打造一套基于產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期的，涵蓋研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量、制造質(zhì)量、售后質(zhì)量的端到端數(shù)據(jù)管理體系，從而提升客戶的滿意度。通過標準化的數(shù)據(jù)流和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型——X Model，提升質(zhì)量分析效率；利用自然語言處理技術(shù)打造質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與用戶反饋分析自動化工具——On-Device Feedback；借助神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及機器學習等AI手段自研售后返修預(yù)測模型——EIW（Early Insight Warranty）模型。這些舉措都有助于提高質(zhì)量數(shù)據(jù)的精度和效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而實現(xiàn)更高的客戶滿意度。這套全面的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理體系榮獲“卓越數(shù)據(jù)服務(wù)獎”。

共同發(fā)展，韌行智遠

另外，聯(lián)想供應(yīng)鏈的風險管理建立了三道防線，從各職能團隊的風險自糾，到跨部門協(xié)同治理，再到聯(lián)想供應(yīng)鏈內(nèi)部自查，風險審計, 都有著完善的管理機制。再從風險識別到解決，到監(jiān)管，也形成了閉環(huán)的體系。供應(yīng)鏈風險管理機制的存在，能夠讓我們做到未雨綢繆，積極靈活應(yīng)對充滿著不確定性的，復(fù)雜的外部環(huán)境，思則有備，轉(zhuǎn)危為機。

供應(yīng)鏈的韌性和智能，便是我們在當前動蕩環(huán)境下的破題之解。聯(lián)想積極發(fā)揮“鏈主”價值優(yōu)勢，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游轉(zhuǎn)型升級。也邀請行業(yè)朋友和合作伙伴們一起，構(gòu)建韌性和智能的供應(yīng)鏈，共同攜手，共同發(fā)展，韌行智遠。

生成海報

免責聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準確性及可靠性，但不保證有關(guān)資料的準確性及可靠性，讀者在使用前請進一步核實，并對任何自主決定的行為負責。本網(wǎng)站對有關(guān)資料所引致的錯誤、不確或遺漏，概不負任何法律責任。任何單位或個人認為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識產(chǎn)權(quán)或存在不實內(nèi)容時，應(yīng)及時向本網(wǎng)站提出書面權(quán)利通知或不實情況說明，并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細侵權(quán)或不實情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后，將會依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實，溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開相關(guān)鏈接。