國產(chǎn)手機(jī)野蠻式擴(kuò)張帶來質(zhì)量隱憂

一組數(shù)據(jù)凸顯出國產(chǎn)手機(jī)在量與質(zhì)之間的尷尬。工信部電信研究院的數(shù)據(jù)顯示，2013年1-10月，國產(chǎn)手機(jī)出貨量3.84億部，同比增長29.2%,占到手機(jī)出貨總量的80%.但出貨量猛增的同時，卻是消費(fèi)者對返修率和質(zhì)量問題的擔(dān)憂，10月份新浪發(fā)起的國產(chǎn)手機(jī)問卷調(diào)查中，總參與人次超過80萬人，其中有33.8%用戶認(rèn)為目前國產(chǎn)手機(jī)主要問題是“質(zhì)量難以保證”.國產(chǎn)手機(jī)的品質(zhì)控制，到底出了什么問題？《IT時報》記者在對手機(jī)高級工程師、一線品牌廠家、運(yùn)營商渠道等多個環(huán)節(jié)的調(diào)查采訪中發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)廠商手機(jī)一邊在瘋狂比拼處理器、攝像頭、屏幕像素配置，一邊在電商、運(yùn)營商渠道展開廝殺激烈的價格戰(zhàn)，以微薄利潤換來百萬、千萬級別的出貨量，在這場以成本為導(dǎo)向的市場追逐中，關(guān)鍵的生產(chǎn)-檢測-設(shè)計等多個環(huán)節(jié)，卻人為降低或忽視品質(zhì)檢測標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致大量問題機(jī)器流向市場。

Part1  你的手機(jī)還好嗎？

現(xiàn)場直擊：華為、小米維修點(diǎn)很熱鬧

12月11日下午，記者來到了上?；疖囌靖浇拈L安大廈二樓，這里集聚了華為、聯(lián)想、小米、三星、HTC等近十家品牌廠商的售后服務(wù)點(diǎn)。雖然已經(jīng)接近下班時間，但幾家國產(chǎn)廠商服務(wù)點(diǎn)前，送修手機(jī)的用戶依舊絡(luò)繹不絕，在窗口前排起了長隊，而緊鄰的HTC、三星等售后維修點(diǎn)卻是冷冷清清。

“花2000多買的手機(jī)，只用了一天，中文字體就只顯示半邊，而且玩游戲時經(jīng)常黑屏！”在華為維修點(diǎn)前，小陳非常激動地抱怨著自己的遭遇。他對記者表示，前天花半個多月工資買了部華為P6,結(jié)果使用過程中頻繁發(fā)現(xiàn)手機(jī)自動黑屏、中文顯示不全等問題，在要求經(jīng)銷商更換新機(jī)時卻被拒絕：“吵了半天才同意拿售后檢測報告去換貨。但我同事用的也是華為P6就一點(diǎn)問題都沒有，看來真的靠運(yùn)氣才能買到質(zhì)量好的。”

一旁的王女士也向記者抱怨自己手機(jī)遇到的質(zhì)量問題，這已經(jīng)是她第二次來維修點(diǎn)了。在8月份購入一部華為T8950后，王女士使用了僅兩個月就開始出現(xiàn)聽筒失靈的情況，電池使用時間也急劇縮短：“第一次返修后倒是能夠正常使用，現(xiàn)在屏幕又開始出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。”

緊鄰的小米授權(quán)服務(wù)站更是熱鬧，大廳中擠滿了等待檢測故障的焦急用戶，大多數(shù)人普遍反映自己的小米手機(jī)出現(xiàn)了屏幕白斑、IMEI碼無效、無法充電等故障。而第三次來維修紅米手機(jī)的胡先生，與維修人員發(fā)生了激烈的爭執(zhí)：“前兩次維修單開的是屏幕故障，這次寫的是鍵盤失靈，你們故意想坑人吧！”胡先生對《IT時報》記者表示，他10月份購買的紅米手機(jī)，在使用一段時間后屏幕出現(xiàn)了白斑，前兩次檢測出是屏幕貼合問題，于是換掉外層屏幕，但使用一周后又出現(xiàn)了相同問題。按照相關(guān)規(guī)定，同一故障維修三次以上，可以免費(fèi)更換新機(jī)，但根據(jù)維修人員開出不同結(jié)果的單據(jù)，胡先生只能等待手機(jī)再次返廠。

能用就行的檢測標(biāo)準(zhǔn)  問題手機(jī)也能特批上市

為什么國產(chǎn)手機(jī)遭遇如此多的質(zhì)量問題？大多數(shù)國產(chǎn)手機(jī)廠商，對各自產(chǎn)品的把關(guān)標(biāo)準(zhǔn)又是怎么樣的呢？

“能用就行。”這是前中興手機(jī)產(chǎn)品高級工程師唐智（化名）總結(jié)的各大廠家的檢測標(biāo)準(zhǔn)，他給記者舉了個典型的例子：“一款手機(jī)在組裝時，會有非常詳細(xì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。比如說攝像頭位置偏差在0.2毫米之內(nèi)是可以正常出貨，超過這個標(biāo)準(zhǔn)就要退回工廠重做。而且按照蘋果、三星等廠家的要求，這樣的問題機(jī)器只能返廠維修一次，修不好就算作報廢品處理。但到了中興、華為廠家這里，修個四五次都是常事，實在修不好就把主板上的元器件拆下來，用到別的機(jī)器上二次組裝。而且有時候即使技術(shù)細(xì)節(jié)不達(dá)標(biāo)，只要可以正常使用，品控（品質(zhì)控制）那邊睜一只眼閉一只眼放出去了。”

事實上，就目前代工廠、品牌廠商的生產(chǎn)線水平、技術(shù)能力而言，完全達(dá)到國際水平，甚至還要有所超越。“工廠的設(shè)備都是符合國際化標(biāo)準(zhǔn)的，在國內(nèi)也通過了ISO9000、ISO13000認(rèn)證，如果廠商想要嚴(yán)格控制質(zhì)量的話，完全可以做到像蘋果、諾基亞一樣的水平。品質(zhì)控制做得好壞，完全是廠商對產(chǎn)品市場定位的自身問題。”唐智對記者表示，一般國產(chǎn)手機(jī)廠商和代工廠之間，都會簽有OEM質(zhì)量協(xié)議，其中方案公司控制整體設(shè)計的穩(wěn)定性，品牌廠商最后做審核和質(zhì)量驗證，但這套看似嚴(yán)格的品控體系之中，卻并沒有被各大廠家嚴(yán)格遵守，“為了快速占領(lǐng)市場，大家往往自己放低品質(zhì)要求。”

一部分存在瑕疵的機(jī)器，在廠家和代工廠的心照不宣中，大批量地流向了市場。一位國產(chǎn)一線手機(jī)品牌的內(nèi)部人士對記者透露，在他們公司內(nèi)部有個“領(lǐng)導(dǎo)特批機(jī)”的說法。“明明檢測出來這部分機(jī)器有問題，只要有足夠級別的領(lǐng)導(dǎo)簽個字，這些機(jī)器就會放給渠道，最終流向市場。最多的時候一個月甚至有30多批特批機(jī)?，F(xiàn)在我們內(nèi)部都不敢買自己的機(jī)器，生怕遇到這種特批機(jī)。”

廠商有意無意忽視  可靠性標(biāo)準(zhǔn)“有等于無”

記者采訪中了解到，在手機(jī)生產(chǎn)行業(yè)有一系列的國家標(biāo)準(zhǔn)，各個企業(yè)也會組織實驗室進(jìn)行結(jié)構(gòu)壓力、可靠性等多項測試。其中“可靠性測試”是能夠檢驗質(zhì)量的一項關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)，即通過高度跌落、溫度沖擊、耐磨測試等一系列試驗，判斷出手機(jī)產(chǎn)品是否達(dá)到指標(biāo)要求。

但這項關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)，卻并非強(qiáng)制認(rèn)證。工信部泰爾實驗室主任何桂立告訴記者，實驗室針對手機(jī)產(chǎn)品有一套非常全面的檢測標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容包括攝像頭、屏幕像素認(rèn)定、可靠性試驗等，但除了互聯(lián)互通等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)外，其他標(biāo)準(zhǔn)都只是一個參考：“在手機(jī)上市前，泰爾實驗室會對手機(jī)的電磁輻射、信息安全等一系列規(guī)格做出認(rèn)定，但可靠性測試不是強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可以主動報名檢測，但參與的企業(yè)并不多。”

一位深圳的品牌手機(jī)廠家負(fù)責(zé)人王琦（化名）對記者表示，行業(yè)的可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)也是處于邊緣狀態(tài)：“像采用OSD玻璃屏幕的廠家有很多，國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是1.5米高度跌落不能碎，但事實上行業(yè)內(nèi)頂多做到80厘米不碎已經(jīng)很了不起了，大家技術(shù)都做不到的話，標(biāo)準(zhǔn)還怎么實施？”

何桂立強(qiáng)調(diào)，“如果關(guān)于國產(chǎn)手機(jī)質(zhì)量問題呼聲很高的話，也會考慮推出相關(guān)的硬性檢測標(biāo)準(zhǔn)。”

Part2  質(zhì)與量平衡中的失衡

短平快帶來的質(zhì)量隱憂

伴隨著千萬級別的出貨量，生命周期短、價格空間平、出貨速度快，成了國內(nèi)手機(jī)行業(yè)的一個通用規(guī)則。

在一部手機(jī)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，華勤、龍旗等上游集成方案公司負(fù)責(zé)核心的平臺、處理器等主板方案，而品牌廠商的主要工作只剩下外觀設(shè)計與軟件優(yōu)化，具體組裝交由下游的英華達(dá)、偉創(chuàng)力等勞動密集型工廠。“現(xiàn)在這些品牌廠商，只有重點(diǎn)高端機(jī)型會專門組織自己的研發(fā)團(tuán)隊和生產(chǎn)條線。其他千元價位的智能機(jī)型，幾乎全部是買來方案主板后，自己稍微改下外觀、造個殼子，就交給組裝工廠生產(chǎn)，大批量推向市場。”唐智對記者表示。

但在通常情況下，一款成熟手機(jī)推向市場，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、研發(fā)、試驗、生產(chǎn)、使用、市場反饋、小范圍推廣等幾個階段，這一過程往往要經(jīng)過數(shù)月到1年的時間。但一位接近品牌OEM廠家的資深業(yè)內(nèi)人士對記者表示，國產(chǎn)廠商通常將手機(jī)研發(fā)周期壓縮在2~3個月內(nèi)，在完成前兩個步驟后，為了占領(lǐng)市場就匆匆上市。“現(xiàn)在華勤、龍旗等公司都有基于MTK聯(lián)發(fā)科或者高通平臺的現(xiàn)成方案，這些國內(nèi)廠家只需要買個集成方案回來，稍微改下外觀設(shè)計就開始量產(chǎn)。個別二線廠商甚至連模具都懶得改，換個品牌名稱就上線了。”

這一說法在唐智處得到了證實。“國內(nèi)一線廠商大部分的千元智能機(jī)，里面最主要的PCB板（主板）都是從方案廠商處買過來的，留給廠家們的可發(fā)揮空間并不多。市場上有新配置出現(xiàn)，方案公司一周之內(nèi)就能拿出產(chǎn)品，品牌廠家1~2個月內(nèi)就能達(dá)到百萬出貨量。”

但最重要的問題就是，大量出貨的這部分千元價位機(jī)器，核心技術(shù)往往是由上游方案廠商掌握，“現(xiàn)在平臺、處理器更新?lián)Q代速度非常快，方案商們僅一周就能做出新方案。這就導(dǎo)致最底層的主板電路、工藝設(shè)計存在不穩(wěn)定因素，但品牌廠商沒辦法對最核心的PCB板進(jìn)行改進(jìn)。在做到百萬級、千萬級的大批量出貨之后，消費(fèi)者端就出現(xiàn)了大批量的質(zhì)量問題。”唐智說道。

代工廠、品牌商的心照不宣

短、平、快式野蠻擴(kuò)張的背后，廠家們也有難言之憂。

“一般國產(chǎn)廠家大量出貨的手機(jī)，生命周期只有短短兩個月，也就是在這兩個月內(nèi)，代工廠既要產(chǎn)出幾百萬臺的機(jī)器，品牌廠商、渠道還得全部賣掉。如果兩個月內(nèi)賣不掉，就只能砸在廠家自己手里，當(dāng)作庫存滯銷機(jī)器慢慢處理，有時候一年都未必能賣光。”某一線品牌廠家人士對記者倒起了苦水，由于現(xiàn)在處理器、屏幕的更新?lián)Q代速度太快，廠商們要隨時跟上配置走，否則就被市場淘汰。

伴隨著瘋狂跑量的，還有慘烈的價格廝殺。多家手機(jī)廠商對記者表示，現(xiàn)在出貨量最大的千元智能機(jī)的利潤，只能用“微利”來形容：“如果用2~3個月時間研發(fā)一款產(chǎn)品，等你手機(jī)出來了，人家同配置的手機(jī)都已經(jīng)賣完了，我們只能做到低廉價格、快速銷售，一般只有2%~3%的利潤空間，一臺手機(jī)也就賺個幾塊錢，靠走量來盈利。”

伴隨著成本壓縮到極致，質(zhì)量卻成了各大廠商都邁不過的檻。為了盡可能的壓縮生產(chǎn)成本，廠商們只能采用一些二線廠家的元器件，同時還壓縮代工廠的組裝費(fèi)：“如果一臺機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)組裝費(fèi)是10元，中興、華為這樣的大廠會用自己的出貨量優(yōu)勢，將這筆費(fèi)用談到8~9/元。”唐智對記者表示，這樣做法的直接后果就是，產(chǎn)品質(zhì)量成為雙方都心照不宣的話題。“代工廠要在產(chǎn)品周期內(nèi)對員工進(jìn)行重新培訓(xùn)，做到百萬甚至千萬產(chǎn)量，兩個月之后立馬接下一單產(chǎn)品；對廠商來說，則要盡快賣掉這部分產(chǎn)品迅速投入下一款的研發(fā)。”

北京一家國產(chǎn)手機(jī)軟件方案公司負(fù)責(zé)人對記者表示，現(xiàn)在市面上大多數(shù)品牌所宣稱的1080P、IPS屏幕都是噱頭，二流的元器件根本達(dá)不到這一水準(zhǔn)。“我們實驗室此前曾經(jīng)做過多款主流產(chǎn)品的測試，很多屏幕都宣稱分辨率可以達(dá)到1920×1080,但實際上每個像素點(diǎn)的開口率都非常高，肉眼看到的顆粒感比較強(qiáng)。采用這類物料的產(chǎn)品，消費(fèi)者體驗好不到哪里去。”

運(yùn)營商定制帶來的雙刃效應(yīng)

龐大的運(yùn)營商市場，迅速成為各家廠家出貨的主要陣地。據(jù)第三方監(jiān)測機(jī)構(gòu)統(tǒng)計，2013年前三季度，僅三家運(yùn)營商終端公司的出貨量就達(dá)到8000多萬。

但這也是手機(jī)質(zhì)量問題頻發(fā)的重災(zāi)區(qū)。深圳某品牌手機(jī)廠家負(fù)責(zé)人王琦對記者表示，由于話費(fèi)補(bǔ)貼相對較高，毛利能做到8%~9%左右，各大廠家為了擠進(jìn)運(yùn)營商渠道互相打得頭破血流：“在集中采購時的公開招標(biāo)過程中，各大手機(jī)廠家跟運(yùn)營商沒有什么講價的資格，就只有同行之間互相打價格戰(zhàn)，甚至有廠家會虧本拼下一個大單，等上游的元器件降價之后再批量出貨。這種市場壓力下，最后廠家只能注重數(shù)量而輕視質(zhì)量。”

手機(jī)廠商缺乏議價能力需要控制成本，但運(yùn)營商同時出于市場壓力也要壓低價格，這就導(dǎo)致整個龐大的市場只能以成本為導(dǎo)向。一位運(yùn)營商終端公司人士對記者表示，采購價格必須要壓下來，才能吸引更多的在網(wǎng)用戶：“價格沒有優(yōu)勢的話，誰來買你的合約機(jī)？也就意味著運(yùn)營商只有利用自己的用戶和渠道優(yōu)勢，要求廠商放低終端產(chǎn)品的利潤，通過大規(guī)模銷量來回本。”

“在這種以成本為導(dǎo)向的市場環(huán)境下，手機(jī)質(zhì)量的問題永遠(yuǎn)得不到解決，到最后產(chǎn)品變成了一塊燙手山芋，大家都是以‘能用就行’的標(biāo)準(zhǔn)推向市場。除非現(xiàn)在大家都能放棄追逐數(shù)量專心做1800元以上價格區(qū)間的機(jī)器，才能用較大的盈利空間、緩沖周期來提高質(zhì)量。”廠商人士共同表示。

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