12月14日消息(李明)擎天柱、大黃蜂、威震天……這些家喻戶曉的、在江湖上響當當?shù)拿?,成為幾代人對汽車人的?jīng)典記憶。
回想電影中的情節(jié),大黃蜂不僅能隨時隨地折疊變形成酷炫車型,還會對主人公Sam呵護備至,既能自動駕駛,又能在Sam危難之際挺身而出,還能在書呆子Sam約會時自動打開音響播放一段浪漫的愛情音樂……想當年這些在科幻電影中出現(xiàn)的情節(jié),如今已經(jīng)或正在慢慢照進現(xiàn)實,因為5G來了!
5G肩負著使能萬物互聯(lián)、各行各業(yè)數(shù)字化轉型的重任,而汽車作為承載5G物聯(lián)的關鍵應用之一,成為眾多車企競技的新舞臺。5G與IoT的加持,將給車聯(lián)網(wǎng)市場帶來哪些巨變?5G+IoT又將如何改變“汽車的一生”呢?
為此,在近日愛立信中國推出的全新科技生活欄目《Ericsson Talk愛播客》第二期節(jié)目中,來自汽車行業(yè)、通信行業(yè)的專家來了一次跨界對話。讓我們一起來看看,在5G+IoT的賦能之下,未來的汽車將度過怎樣的一生?科幻劇中的情節(jié)能否真正實現(xiàn)呢?
設計效率提升,實車碰撞測試讓車廠不再“肉疼”
一款汽車若想設計的好,首先要了解車的整體參數(shù)情況,碰撞實驗就是其中必不可少的重要一環(huán)。汽車的碰撞實驗非常壯觀震撼,就像速度與激情中的多輛豪車對撞那樣過癮!但車企可是非常心疼的,因為碰撞實驗的成本相當高。汽車自媒體人洪琦指出:雖然現(xiàn)在車廠已經(jīng)在逐步盡量減少用實車碰撞的頻次,改為設計的模擬場景來測試,但是作為整車安全性的一個重要的指標,實車碰撞測試還是汽車在設計時必不可少的環(huán)節(jié)。
更讓車廠“心痛”的是,實車碰撞測試后并不會馬上出結果,可能要等兩三天后各種數(shù)據(jù)拿到之后再做研判,最終才能給出一個測試結果。如果實車碰撞測試得到的數(shù)據(jù)不及時可能會導致數(shù)據(jù)不準確、反饋不理想,對于車廠來說如果增加測試次數(shù),那么成本的損失是非常巨大的。
如何讓車廠的心情變得更好、不再因為碰撞測試而感到特別“肉疼”呢?愛立信全球車聯(lián)網(wǎng)中國區(qū)總監(jiān)劉云鶴對5G賦能未來實車碰撞測試做了展望:“對于實車碰撞測試,5G帶來的最大改變和好處就是變得更快,一方面網(wǎng)速更快使得拿到的單位時間內(nèi)的數(shù)據(jù)會更多;另一方面更實時、時延會更短,例如內(nèi)置在車內(nèi)的傳感器在碰撞測試時能夠實時將數(shù)據(jù)直接通過5G回傳到后端分析系統(tǒng),就能在第一時間知道碰撞結果,為車廠未來的車輛改進工作提供很大幫助。”
這也就意味著,未來在實車碰撞測試必不可少的情況下,利用大帶寬、低時延的5G網(wǎng)絡,可以在每一次碰撞中獲取更多的數(shù)據(jù),從而減少實車碰撞的次數(shù);同時數(shù)據(jù)的響應會更快,也有利于汽車研發(fā)周期的縮短,從而減少碰撞測試的成本,提高碰撞測試數(shù)據(jù)采集的質量,最終把設計的效率也大幅提升。
顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)制造模式,智能工廠滿足個性化需求
有了好的設計之后,汽車最重要的一個環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)制造。
如今消費者在購買汽車時的需求更個性化,對車型、款式、內(nèi)飾甚至顏色拼搭的口味變化更快、定制化需求更多,這種動態(tài)的需求變化對車企傳統(tǒng)的制造工廠里流水線似的生產(chǎn)制造模式提出了新的挑戰(zhàn),也促使整個后端技術革新,從傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式向新型的柔性生產(chǎn)模式、智能制造轉型,而當前柔性生產(chǎn)最大的障礙就是那根無法隨時、隨需移動和變化的固定流水線。
如果將5G融入到整個柔性生產(chǎn)后,原來的流水線將不復存在,生產(chǎn)線會產(chǎn)生很大的變革,所有裝配單元可以隨意和隨需移動,原來一條流水生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一款車、甚至只能裝配一種玻璃,但有了5G賦能的柔性生產(chǎn)之后就可以實時地改造生產(chǎn)線,從過去像“穿糖葫蘆”一樣去生產(chǎn)汽車,變成由一個看不見的、無線的未來去牽引整個生產(chǎn)過程,通過一條柔性產(chǎn)線、智能化工廠去生產(chǎn)不同的汽車產(chǎn)品。
5G網(wǎng)絡將為汽車制造打造一根數(shù)字化主線,5G不僅提供了與傳統(tǒng)電纜一樣好的性能與可靠性、接近實時的連接性和厘米級的精準定位,還能為汽車制造創(chuàng)建“數(shù)字孿生”,使得汽車制造車間的工人使用扳手擰螺絲的扭矩會上傳到云中,扭矩的大小都能被系統(tǒng)感知和監(jiān)測,以保證汽車生產(chǎn)過程中的質量穩(wěn)定。
例如,由愛立信和西班牙電電信(德國)以及奔馳共同構建的基于5G的智能工廠奔馳“56號工廠”今年正式投產(chǎn)。56號工廠覆蓋20000平米,這條5G賦能的智能工廠的生產(chǎn)線上再也沒有軌道,等待完成制造的汽車全部由AGV承載,并隨時抵達需要的工位上。這種方式可以讓制造產(chǎn)能提高25%,能夠同時生產(chǎn)各種各樣個性化的車輛設備。
提升駕乘體驗:從汽車主機到數(shù)字座艙,人人都是“老司機”
而在汽車完成設計、生產(chǎn)制造之后,我們也希望汽車在交付使用過程中,智能化的汽車和信息化的路網(wǎng)能夠實現(xiàn)互動,為駕乘體驗和交通運營管理賦能。5G+IoT時代,汽車本身也在變得更智能,如今的汽車更像是一臺數(shù)字化、網(wǎng)絡化的智能終端。
現(xiàn)在很多汽車主機廠都在提“數(shù)字座艙”的概念,如今除了手機,汽車可能是很多人每天待的時間最長的第二空間,聯(lián)網(wǎng)成為汽車的必須。但與手機廠家相比,汽車廠家在給汽車引入通信模塊的能力和經(jīng)驗上還處于入門階段,車機的聯(lián)網(wǎng)、性能、通信及導航等體驗還遠落后于手機的體驗。
例如在駕駛途中,有一個重要的電話會議需要進行,同時還要導航行車路線,這時很多司機都面臨要網(wǎng)還是要路的抉擇。提供車載5G系統(tǒng),能夠為司機推薦一條全程網(wǎng)絡信號覆蓋最強的路線,確保會議正常進行。未來如果開一個電話會議,汽車可以告訴司機或乘客“前方信號不好,最好先繞行一下”,司機可能因此繞5分鐘路把會開完,然后再繼續(xù)開車。愛立信的CVC(Connected Vehicle Cloud)在全世界連接了400萬輛車,每輛車都會將實時狀態(tài)以及道路上的信號強度狀況傳到云端,不僅對車輛給出應用開發(fā)方面的建議,而愛立信的EDA還能將這400萬輛車上所有的數(shù)據(jù)收集起來做分析,為駕駛員提供關于網(wǎng)絡質量的建議、對運營商提出網(wǎng)絡覆蓋上的一些建議。
駕駛過程中,通常新司機與老司機的區(qū)別就在于能否及時發(fā)現(xiàn)視覺的盲點。但即便是老司機,也需要眼觀六路、耳聽八方,還需要時刻關注胎壓檢測的狀況,所以司機的負擔也很大。利用V2X(vehicle to everything),通過車輛和車輛之間的通信,能夠幫助周圍的車輛提前預警。例如,某家車廠的智能汽車發(fā)現(xiàn)在冰雪天氣地面會打滑,由于有了V2X,會告訴自己身后兩公里的車輛都注意路面打滑的情況,幫助后續(xù)車輛提前對路面狀況進行預警。有了車聯(lián)網(wǎng),人人可能都是“老司機”。而隨著5G標準的不斷演進,真正的自動駕駛也有望實現(xiàn)。
如果車企的智能網(wǎng)聯(lián)汽車走向海外市場還能聯(lián)網(wǎng)嗎?愛立信也致力于幫助車企出海,據(jù)劉云鶴介紹:愛立信的IoTA(DCP)平臺與全球幾十家運營商合作,任何一家車廠只要和其中任何一家簽約運營商達成供應協(xié)議,車開到任何一個國家都可以享用事先談好的資費標準,解決網(wǎng)絡連接問題,讓汽車廠商的車聯(lián)網(wǎng)汽車駛向全球市場變得更簡單。
循環(huán)利用:汽車走到生命終點還能干這些?
而在汽車生命的終點,提供5G與IoT技術,通過車輛一生使用過程中積累的大數(shù)據(jù),能夠分析出哪些零件可以報廢,哪些零件可以復用,這將最大程度地實現(xiàn)資源再利用,將一輛車的價值發(fā)揮的到極限,并減少垃圾的產(chǎn)生;同時也能提煉出非常有價值的數(shù)據(jù)指導后續(xù)生產(chǎn),使汽車生產(chǎn)更加綠色,更加可持續(xù)。
從本期《Ericsson Talk愛播客》我們可以預見,過去一輛汽車的設計、制造、使用、報廢幾乎是一個純粹物理化的過程;但有了5G和IoT加持下的汽車行業(yè),每一輛汽車從此都多了一根“數(shù)字主線”,數(shù)字化轉型改變了汽車的一生。未來的汽車不僅將具備接近實時的連接性和厘米級的精準定位,實現(xiàn)真正的智能化和自動駕駛,還將催生更多創(chuàng)新商業(yè)模式,像科幻電影中“亦車亦友”的新型人車關系或許不再是夢想。
面向未來,不止汽車行業(yè),有了5G與IoT的加持,工業(yè)生產(chǎn)制造和社會生活的方方面面都可能會被改變,萬物智聯(lián)的新世界正漸行漸近,讓我們拭目以待吧!
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