8Manage SPM：企業(yè)采購該如何控成本，保利潤？

導(dǎo)讀：最新的10月統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的指數(shù)——綜合PMI產(chǎn)出指數(shù)為52%，比9月回落1.1%，表明企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總體延續(xù)擴張態(tài)勢但有所減緩。面對這樣的經(jīng)濟環(huán)境，企業(yè)需要花更大的力氣才能保住利潤。

所謂“干毛巾也能擰出水”，節(jié)省的成本等同于為企業(yè)增加了一筆可用的流動資金，這對于企業(yè)有可能是一筆救命錢。而采購管理系統(tǒng)的應(yīng)用無疑可以提高企業(yè)使用各種資源的效率，有效減少浪費，節(jié)省成本。

此時，成本競爭優(yōu)勢則顯得至關(guān)重要。要在銷售端提高1%的利潤很難，相比之下，企業(yè)在采購環(huán)節(jié)降低1%的成本則容易得多，還能給企業(yè)帶來更多的利潤。

采購成本的降低，不僅有利于提升產(chǎn)品的利潤率，對于減少資金占用、降低倉儲成本和資金投資回報率等各方面都具有突出作用，更有利于企業(yè)整體競爭力的提升。

目前，采購管理軟件已成為眾多企業(yè)走向電子化進程中獲利的重要一環(huán)。以8Manage SPM為例，圍繞以下5個方面，看看電子化采購工具如何有效幫助企業(yè)降低采購成本，擴展更大的利潤空間。

1、從源頭抓起，明確采購需求

采購最頭痛的事，莫過于接到一個不清晰的需求。

車間：“買臺叉車吧。”

采購：“您需要什么技術(shù)規(guī)格的?”

車間：“就來臺2.5噸，8米高，好用就行”。

結(jié)果，買來的機器轉(zhuǎn)彎半徑不夠。

采購計劃是整個采購活動的開端。采購需求不確定性，往往會為采購的執(zhí)行埋下隱患，過多消耗成本，甚至導(dǎo)致研發(fā)生產(chǎn)的失敗。

8Manage SPM 從客戶需求的源頭開始控制企業(yè)的采購需求與計劃，令每一個采購需求量都有據(jù)可依，從源頭上減少不必要的損失。其電子采購計劃，允許不同采購種類選擇不同的采購流程。系統(tǒng)自動把成本計算轉(zhuǎn)換成采購計劃，加入審批流程，防止貓膩。

當(dāng)企業(yè)有不同部門/地區(qū)的采購申請時，8Manage SPM可自動合并，無需重復(fù)提交多張采購計劃，有效提高企業(yè)員工的工作效率，同時，企業(yè)可通過足夠的采購量取得更好的價格。

2、根據(jù)產(chǎn)品品類，選擇最佳采購方式

采購一批辦公用品與采購一批重要生產(chǎn)設(shè)備，你會用同樣的采購方式嗎?企業(yè)采購方式是成本的根源。采購產(chǎn)品品類需求的多樣性必然導(dǎo)致采購方式多樣性，而采購方式的差異決定企業(yè)的采購運營成本。

(1)快速詢比價采購

對于一些標(biāo)準(zhǔn)的物料，企業(yè)可以采取快速比價的方式來向供應(yīng)商詢價，準(zhǔn)確獲得最優(yōu)的價格進行采購。

當(dāng)詢價開始后，每個供應(yīng)商可通過8Manage SPM在線報價。只有當(dāng)詢價時間到了或者結(jié)束了此次報價，有權(quán)限的人員才可以看到供應(yīng)商的統(tǒng)一報價，這樣就避免了內(nèi)部人員與供應(yīng)商之間有不正當(dāng)?shù)慕灰住?/p>

(2)持續(xù)要約詢價采購

對于大量長期性的物料采購，企業(yè)可采用持續(xù)要約的方式來向供應(yīng)商進行周期性的詢價。

供應(yīng)商可通過8Manage SPM自助平臺進行報價，報價完成后，企業(yè)將每個供應(yīng)商的價格進行存檔保存，選擇最優(yōu)價格的供應(yīng)商進行采購。

(3)多輪競價采購

對于一些物品，企業(yè)可向供應(yīng)商進行多輪次的競價。

8Manage SPM支持每次競價過程中都可看到供應(yīng)商報價時的排名和出價，通過貨比N家以獲取最優(yōu)的采購價格，更好地控制采購成本。

(4)電子化招標(biāo)采購

當(dāng)涉及到較大金額或較復(fù)雜的采購項目，或非標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品及服務(wù)的采購時，企業(yè)會采用招標(biāo)采購方式。

8Manage SPM通過企業(yè)設(shè)定的招標(biāo)條件篩選中標(biāo)供應(yīng)商，選標(biāo)并公布結(jié)果，系統(tǒng)匯總?cè)脒x供應(yīng)商得分及排名，性價比高者得。

通過電子化招標(biāo)采購，使不同供應(yīng)商之間產(chǎn)生良性競爭，這樣企業(yè)既保證了生產(chǎn)的高質(zhì)，又可以大幅縮減采購成本。據(jù)統(tǒng)計，在國際上通過招標(biāo)采購能節(jié)約25%~40%的采購成本。

3、從多種定價方式中獲取最優(yōu)采購價格

一個企業(yè)所需使用的原材料，少的有八九十種，多的達萬種以上。材料規(guī)格有差異，價格就可能相差懸殊，怎么確定合適的價格?

因企業(yè)采購物品類型的不同，以及每次采購的性質(zhì)、要求等等各不相同，企業(yè)采購的定價不能一概而論，對于不同的采購，必須采用不同的定價方式。

8Manage SPM支持上述多種定價方式，幫助企業(yè)以最高效的方式獲取最優(yōu)的采購價格。

企業(yè)可自行設(shè)置確定基準(zhǔn)價，系統(tǒng)會自動按預(yù)設(shè)條件識別。當(dāng)供應(yīng)商報價時，采購員可看到供應(yīng)商的出價的偏差與波動，系統(tǒng)會自動提醒采購員每一項與其采購的產(chǎn)品的基準(zhǔn)價的偏離。

同時，8Manage SPM提供預(yù)算管控和審批把關(guān)，實現(xiàn)采購資金的量入而出，避免超支和浪費。

4、與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長久緊密的關(guān)系

據(jù)調(diào)查，采購成本如果占比在 40%-60%，供應(yīng)商選擇得好的話可以降低4%-8%的成本。與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商長期合作，能夠減少供貨出錯率，供貨質(zhì)量、交貨期更穩(wěn)定，企業(yè)生產(chǎn)更有效率。

首先，供應(yīng)商的引入要通過企業(yè)的審批，以確保供應(yīng)商有能力提供合資格的產(chǎn)品與服務(wù)。8Manage SPM提供實時的360° 供應(yīng)商信息管理，植入供應(yīng)商協(xié)同，自助管理，提高供應(yīng)鏈上游信息化集成。

企業(yè)可以靈活設(shè)定條件，多維度評估供應(yīng)商的預(yù)選資格，比如產(chǎn)品價格、服務(wù)、估計交付時間等。

8Manage SPM采取供應(yīng)商淘汰制，績效考核供應(yīng)商。系統(tǒng)不僅會準(zhǔn)確追蹤記錄企業(yè)與供應(yīng)商每次交易的客觀數(shù)據(jù)，還會結(jié)合接收供應(yīng)商產(chǎn)品與服務(wù)的用戶對他們的主觀績效評估，真正挖掘和保留優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。

8Manage SPM通過科學(xué)公正地評估和衡量供應(yīng)商的績效，及時淘汰不合格的供應(yīng)商，以便選擇最佳供應(yīng)商給企業(yè)帶來更好的利益。

5、科學(xué)合理控制庫存

很多企業(yè)把庫存看作一項資產(chǎn)，但這項資產(chǎn)貶值的速度遠高于增值的速度。庫存越大，占用的資金就越多。資金存在機會成本，當(dāng)資金放進倉庫就無法產(chǎn)生回報。比如，假設(shè)資金的機會成本是每月5%，在倉庫呆了12個月，機會成本就是18%，如果毛利率正好為18%，那么企業(yè)就賺不到錢了!

對采購人員而言，由于不清楚倉庫或車間的實際庫存情況，導(dǎo)致尚未聯(lián)系供應(yīng)商而貨已送到的情況經(jīng)常發(fā)生或者需時常進行緊急采購，造成人力資源成本與采購成本大量浪費。

8Manage SPM系統(tǒng)信息具有關(guān)聯(lián)性與實時性，企業(yè)使用部門在提出采購申請時，可實時地查看到所采購的產(chǎn)品的當(dāng)前庫存量，優(yōu)先使用庫存，避免重復(fù)采購。

同時，8Manage SPM支持設(shè)置參數(shù)檢測最低庫存，自動提醒相關(guān)人員進行補貨，從而避免時常進行緊急采購情況的發(fā)生。

結(jié)語

很多企業(yè)家在經(jīng)營過程中一味追求利潤與銷售額的增長，卻忽視了企業(yè)內(nèi)部成本控制的重要性。為企業(yè)開源節(jié)流，剔除過度的資源耗用，同樣是企業(yè)節(jié)省不必要資金投入，賺取利潤的方法。

要想大幅度地降低企業(yè)的采購成本不能僅僅停留在價格上，而是要把采購的所有環(huán)節(jié)有效地管理起來，向管理要績效。8Manage SPM采購管理系統(tǒng)支持采購業(yè)務(wù)的全過程管理，可以更好更高效地幫忙企業(yè)來管理整個企業(yè)的采購運作。

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