自2005年成立至今,漢臣氏不斷踐行企業(yè)生產(chǎn)責任和社會責任,十五年來始終將“高標準、零缺陷”的生產(chǎn)質(zhì)量觀融入到全產(chǎn)品發(fā)展布局中,嚴格管控生產(chǎn)質(zhì)量,以至誠之心為消費者送上安全放心的好產(chǎn)品。
以“高標準”作為質(zhì)量管理起點
對于產(chǎn)品質(zhì)量把控,漢臣氏自有一套高于國標的內(nèi)控體系,從原料購進、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗、成品入庫到成品放行,每個環(huán)節(jié)和崗位都有相對應的質(zhì)量控制標準,實現(xiàn)全程嚴密監(jiān)管。
漢臣氏的百余項原輔料在進廠后都要經(jīng)過水份、蛋白質(zhì)、感官、菌落總數(shù)、大腸桿菌、沙門氏菌等理化及微生物檢驗,確保原輔料各項指標符合內(nèi)控標準,方可作為產(chǎn)品原料進行投產(chǎn)。
而作為產(chǎn)品放行、投入市場前的最后一道關卡,漢臣氏引進了國際先進的原子吸收分光光度計、原子熒光分光光度計、酶標分析儀等一系列的精密儀器,對成品進行檢驗分析,確保產(chǎn)品“零污染”,給寶寶提供不含鉛、汞、砷等重金屬及黃曲霉素的放心食品。
每項產(chǎn)品放行前,漢臣氏都會應用各種檢驗設備,采取百余種專業(yè)操作技能,進行少則近十個、多則幾十個的項目檢驗,檢驗能力全方位覆蓋原材料、成品等各類批檢項目。
以“零缺陷”作為質(zhì)量管理目標
除了原料及成品檢測外,對生產(chǎn)過程實施質(zhì)量監(jiān)控也是漢臣氏質(zhì)量管理體系中的重要一環(huán)。在生產(chǎn)過程中,質(zhì)量中心人員對工藝控制點、質(zhì)量控制點的現(xiàn)場監(jiān)控,水系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)的日常定期監(jiān)控都采取嚴格步驟,確保各種生產(chǎn)機器的正常使用。
質(zhì)量中心嚴格執(zhí)行“三人三查三對照”檢查機制,產(chǎn)品配料在實施生產(chǎn)前,都要經(jīng)過三人復核,從混合時間、機器轉數(shù)到混合工藝,QA都要進行全程精確監(jiān)控。同時質(zhì)量人員還要對產(chǎn)品凈含量進行隨機監(jiān)測,從包裝袋外觀、批號、包裝的完整性等方面進行抽查,以確保成品符合出廠要求。
此外,漢臣氏還會嚴格根據(jù)每個產(chǎn)品的型式檢驗周期進行定期檢驗,選擇全球一流、世界公認的檢測機構——SGS進行檢測,質(zhì)量和誠信基準都有所保障。
嚴苛要求造就至臻品質(zhì),漢臣氏始終對照國際化標準,以實際行動不斷改善、優(yōu)化、升級公司的質(zhì)量管理體系,真正做到從企業(yè)機制層面形成監(jiān)管網(wǎng)絡,從每個環(huán)節(jié)確保食品安全。未來,漢臣氏將持續(xù)秉承“高標準、零缺陷”生產(chǎn)質(zhì)量觀,為消費者創(chuàng)造出更多、更好、更放心的高品質(zhì)產(chǎn)品,為中國寶寶的健康保駕護航!
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