堅實底座+豐富應用，構(gòu)建工業(yè)的新數(shù)字世界

如果你參觀前不久的上海車展，你就會發(fā)現(xiàn)，中國汽車產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一場翻天覆地的變化：以比亞迪、蔚小理為代表的中國本土新能源汽車勢力集體崛起，并取代合資品牌，成為中國汽車市場的主力。

為什么會發(fā)生這種顛覆性的變化？除了新能源對傳統(tǒng)燃油的替代之外，還有數(shù)字化升級后的降維打擊。本土新能源汽車勢力依托數(shù)字化平臺構(gòu)建了更強的業(yè)務能力，能夠?qū)崿F(xiàn)更緊密的客戶聯(lián)接和服務、更快速的產(chǎn)品迭代和升級、更扁平的組織結(jié)構(gòu)和企業(yè)文化，難怪傳統(tǒng)汽車廠商無法抵擋。

例如，當蔚來打通了全流程數(shù)據(jù)，搭建從蔚來APP、用戶社區(qū)、驚喜商城到線下的NIO House、換電站和服務中心一整套用戶服務體系，給客戶帶來更好的用戶體驗，從而產(chǎn)生遠高于行業(yè)的NPS（凈推薦值）的時候，很多傳統(tǒng)車企卻仍然沒有打通與經(jīng)銷商之間的數(shù)據(jù)鴻溝，就連購車者的一般特征都沒能掌握。

如果我們再深究一步，對于工業(yè)企業(yè)來說，數(shù)字化升級的關鍵是在現(xiàn)實世界的基礎上，構(gòu)建一個跨越孤立系統(tǒng)、承載業(yè)務的數(shù)字世界。通過在數(shù)字世界匯聚、連接與分析數(shù)據(jù)、對業(yè)務進行描述、診斷和預測，最終指導業(yè)務改進。而要構(gòu)建這樣的數(shù)字世界，一是需要足夠堅實、可靠、安全的數(shù)據(jù)管理底座，二是需要足夠靈活、豐富、適合的數(shù)據(jù)應用。

如今，同樣身為工業(yè)企業(yè)的華為，正在構(gòu)建這樣的數(shù)字世界。一方面，華為打造了作為數(shù)據(jù)管理底座的華為云DME（工業(yè)數(shù)據(jù)模型驅(qū)動引擎）；另一方面，華為云DME將自己的能力開放給眾多本土工業(yè)軟件廠商；大家一起攜手努力，共同助力中國工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化升級。

這就是新數(shù)據(jù)之道。讓我們看看，它正在給中國工業(yè)帶來哪些新的變化。

在這個競爭日趨激烈的時代，所有的工業(yè)企業(yè)，都面臨著降本增效的難題，這就需要從供應鏈、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)，通過數(shù)字化手段實現(xiàn)。

廣東某公司是一家設計、研發(fā)、生產(chǎn)精密傳動系統(tǒng)的制造上市企業(yè)，當外部供應商的種類和數(shù)量越來越多，簡單靠人管理的運作模式已不足以支撐其對外協(xié)供應商的管理。

在華為云DME的幫助下，武漢益?？萍脊煞萦邢薰緸閺V東這家公司開發(fā)了一套SaaS化供應鏈管理云平臺，改變了其傳統(tǒng)供應鏈系統(tǒng)只管流程、不管過程的模式，解決了供應鏈系統(tǒng)無法實時準確查看委外加工進度以及外協(xié)采購計劃準確進度等問題，實現(xiàn)了采購供應鏈數(shù)據(jù)可視化，采購流程透明化，采購數(shù)字化。與此同時，基于邊緣一體機和益模智能設備聯(lián)網(wǎng)IoT平臺，實時把來自供應商的加工信息傳遞到客戶的SCM系統(tǒng)中，不同端口的數(shù)據(jù)互通互聯(lián)。

在應用了這些數(shù)據(jù)云平臺之后，廣東這家公司的采購工作效率提高了2倍，到貨準時率從上線初的平均20%-30%提升為80%-90%，外協(xié)人工差旅成本減少了3/5，降本增效成果斐然。

研發(fā)同樣也是工業(yè)企業(yè)降本增效的一大關鍵環(huán)節(jié)。以華為云DME作為數(shù)據(jù)底座，上海望友信息科技有限公司研發(fā)了望友Vayo-DFX 設計執(zhí)行系統(tǒng)，主要用于電子產(chǎn)品 PCB/PCBA 研發(fā)部門，對新產(chǎn)品進行設計階段化分析、DFX全流程分析及設計質(zhì)量監(jiān)控，助力企業(yè)從產(chǎn)品設計源頭實現(xiàn)降本增效。

華勤技術股份有限公司是全球最大的智能硬件ODM企業(yè)之一，它應用望友 Vayo-DFX 設計執(zhí)行系統(tǒng)，加速和優(yōu)化了研發(fā)流程，將每款新產(chǎn)品的試產(chǎn)次數(shù)減少了2-3次，解決了以往研發(fā)周期長、需要多次試產(chǎn)、數(shù)據(jù)不完整、缺少數(shù)據(jù)分析、無法進行數(shù)字化整合等重要問題，實現(xiàn)了研發(fā)成本3%-10%的下降。

由此可見，在新數(shù)據(jù)之道的指引和助力下，中國工業(yè)企業(yè)的降本增效更加有的放矢了。

踐行新數(shù)據(jù)之道，僅僅只是為了中國工業(yè)企業(yè)的降本增效嗎？顯然還不夠。要知道，絕大多數(shù)中國工業(yè)企業(yè)還是以物理世界為中心構(gòu)建的，圍繞生產(chǎn)、流通、服務等具體的經(jīng)濟活動展開，天然缺乏以軟件和數(shù)據(jù)平臺為核心的數(shù)字世界入口。這種“煙囪”式的數(shù)據(jù)治理結(jié)構(gòu)，對內(nèi)無法實現(xiàn)各業(yè)務環(huán)節(jié)的拉通，對外無法做到與客戶的高效溝通。

因此，中國工業(yè)企業(yè)的新數(shù)據(jù)之道，還需要將企業(yè)的內(nèi)外部數(shù)據(jù)拉通，重構(gòu)價值鏈，才能適應新時代的諸多挑戰(zhàn)。

深圳蜂巢互聯(lián)科技有限公司是一家為制造企業(yè)提供基于云、物聯(lián)網(wǎng)、AI等先進技術的普惠工業(yè)互聯(lián)解決方案提供商。依托對上千家制造企業(yè)的診斷與洞查，基于華為云DME，蜂巢互聯(lián)優(yōu)化升級了“蜂巢制造云”&“蜂巢美云”數(shù)字化工廠SaaS系統(tǒng)，涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)過程管理、設備資產(chǎn)維護、倉儲物流及質(zhì)量管理等全價值鏈環(huán)節(jié)，讓制造企業(yè)以更低的成本、更簡便、更安全的方式獲取數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具。

目前，“蜂巢制造云”和“蜂巢美云”已經(jīng)在電子信息、汽車零部件、裝備制造、美妝日化等行業(yè)的數(shù)百家制造企業(yè)成功上線，數(shù)字工廠SaaS系統(tǒng)低門檻，易部署，見效快，服務企業(yè)滿意度平均達4.8分以上（總分5分），企業(yè)主要生產(chǎn)指標獲得較大改善，平均準時交付率提升20%、平均半成品庫存降低50%，設備檢修效率提升23%。

讓我們再看另一個案例。致力成為制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型合作伙伴的能科科技股份有限公司，在華為云DME的加持下，開發(fā)了樂造MPM應用。該應用采用了基于云原生的組件化APP架構(gòu)，通過設計、工藝、制造的融合，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過程各階段的高效協(xié)同，具有先進的云原生及微服務技術路線、靈活的組件化APP設計、高效的工藝制造數(shù)據(jù)可視化、透明的設計-工藝-仿真-制造閉環(huán)管控、多態(tài)的制造運營數(shù)據(jù)共享協(xié)同、智能的基于流程和知識驅(qū)動的工藝設計六大亮點，真正實現(xiàn)了制造運營數(shù)據(jù)可視化、流程自動化、決策智能化。

在新數(shù)據(jù)之道的推動下，中國工業(yè)企業(yè)正在打破數(shù)字世界的信息孤島的束縛，重構(gòu)價值鏈，實現(xiàn)端到端的生產(chǎn)和交付。

值得注意的是，在幫助中國工業(yè)企業(yè)數(shù)字化升級的過程中，華為云DME與眾多合作伙伴密切合作，逐漸形成了“你中有我、我中有你”的和諧共生模式。

專精特新“小巨人”企業(yè)武漢天喻軟件有限公司, 專注于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理領域的自主研發(fā)。2020年，天喻軟件成為華為新一代PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)的供應商。在產(chǎn)品研發(fā)的過程中，他們遇到了系統(tǒng)建模復雜、定制開發(fā)工作量大、實施困難等難題。從2021年起，天喻軟件選擇基于華為云DME平臺研發(fā)BOM模塊。基于華為云DME提供的數(shù)據(jù)建模、界面生成、權限管理等標準化功能，不僅節(jié)約了開發(fā)成本，還保證了軟件的成熟性和穩(wěn)定性。2022年，天喻IntePLM成功將華為成熟應用20年的國外產(chǎn)品替代，全面兼容原PDM系統(tǒng)中海量歷史結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和電子文件，保持研發(fā)人員作業(yè)界面和流程不變，以平滑、穩(wěn)定實現(xiàn)了PDM軟件的國產(chǎn)化。

在替代切換過程中，華為在產(chǎn)品數(shù)據(jù)分類管理、采購件優(yōu)選等級推薦等場景形成的行業(yè)優(yōu)秀實踐經(jīng)驗，又轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品數(shù)據(jù)分類管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)多視圖、采購件優(yōu)選等級等功能服務，成為天喻軟件IntePLM旗艦版的關鍵能力之一。未來，天喻軟件的相關產(chǎn)品將全面遷移到華為云DME平臺上來。

對于國內(nèi)領先的CAE（計算機輔助工程）軟件廠商安世亞太科技股份有限公司來說，與華為云DME合作，能夠找到更大的市場。作為最早引入仿真技術和技術創(chuàng)新方法TRIZ體系的中國公司，安世亞太看到了更大的商機：過去，設計與仿真之間界限分明，而未來兩者則有可能趨于融合，并且逐步由CAD（計算機輔助設計）為主轉(zhuǎn)向CAE為主，這是因為研發(fā)設計將承擔越來越多的職責，研發(fā)已經(jīng)逐漸從最初的注重產(chǎn)品的外在性質(zhì)，升級到同時關注產(chǎn)品可生產(chǎn)性、物料可采購性、客戶需求全面性、產(chǎn)品可維護性以及產(chǎn)品可盈利性等多樣特性。

與華為云DME的合作，將有助于安世亞太拓展新的市場。由于華為云是唯一一家以硬件起家的云企，這讓華為云和安世亞太的溝通少了很多專業(yè)語言的翻譯工作，不會出現(xiàn)云廠商不懂業(yè)務、業(yè)務不理解云廠商的情況。

這其實也說明，所謂“新數(shù)據(jù)之道”，也是產(chǎn)業(yè)鏈各方通力合作、共拓市場的多贏之道。

如今，很多合作伙伴優(yōu)秀的軟件產(chǎn)品都已經(jīng)進駐華為云商店，通過SaaS這種全新的服務模式，幫助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化升級。

前不久，為了進一步提升合作伙伴基于DME構(gòu)建新一代工業(yè)軟件的氛圍，進行開發(fā)經(jīng)驗交流和知識分享，發(fā)布最新開發(fā)成果，華為云還專門推出了“合作伙伴基于華為云DME構(gòu)建SaaS優(yōu)秀作品巡展”系列活動，與合作伙伴聯(lián)合打造了一場營銷Campaign，向全社會推廣新數(shù)據(jù)之道。

新數(shù)據(jù)之道，正是中國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級急需的關鍵鑰匙之一。憑借新數(shù)據(jù)之道，中國本土新能源汽車勢力能夠集體崛起，一舉沖破外資對于中國汽車產(chǎn)業(yè)長達20多年的主導。相信有了這把鑰匙，更多的中國工業(yè)企業(yè)、更多的細分工業(yè)領域都能夠重構(gòu)價值鏈、打造適應數(shù)字化時代的新競爭力，并迎來更廣闊的發(fā)展空間。

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