近日，據央視《東方時空》報道，湖南華菱湘鋼實現了我國鋼鐵業(yè)首次通過5G+AR進行跨國遠程裝配。據了解，此應用由華菱湘鋼攜手湖南移動、華為、亮風臺，在華菱湘鋼提質改造項目-精品中小棒特鋼生產線中運用5G+AR技術，實現跨國遠程裝配。
華菱湘鋼的精品中小棒特鋼生產線計劃于本月完成提質改造，這條軋鋼生產線是華菱湘鋼走高質量發(fā)展道路的重要項目之一。華菱湘鋼將這條精品中小棒特鋼生產線定位為“打造黑燈工廠”、“建成5G+智慧工廠”的示范，對華菱湘鋼走高質量發(fā)展道路具有重要意義。湖南移動的5G網絡保障，以及亮風臺AR的技術支持，成為在新冠肺炎疫情特殊背景下，提質改造進程中非常重要的一環(huán)。
由于全球范圍內受到新冠肺炎疫情的嚴重影響，在生產線進口設備關鍵的安裝調試階段，德國和奧地利技術人員無法前往湘潭現場進行技術服務，配合華菱湘潭生產線中進口設備的關鍵安裝調試。為了不影響正常投產，華菱湘鋼利用前期由湖南移動配合，已經部署好的5G網絡，快速開通了一條跨國專線，搭建了湘鋼現場工程師和國外技術人員之間的高速率和低時延通信網絡。在此基礎之上，利用亮風臺的AR眼鏡G200，實現AR遠程裝配溝通。位于湖南湘潭的華菱湘鋼現場工程師佩戴亮風臺AR眼鏡HiAR G200，將記錄的現場環(huán)境視頻和第一視角畫面通過5G網絡實時推送給位于德國和奧地利的工程師，國外工程師依托AR的實時標注、凍屏標注、音視頻通信、桌面共享等技術，遠程配合湘鋼現場工程師的產線裝配工作。
(湘鋼現場 佩戴亮風臺G200 AR眼鏡的工程師)
相比傳統(tǒng)的音視頻通訊，AR遠程協(xié)作的方式更為直觀和高效。通過“5G+AR”，跨越歐亞大陸的3個國家的工程師如臨現場一樣緊密協(xié)作，接通但不接觸，高效高質進行軋鋼生產線的裝配工作，目前該線已經完成了90%的設備安裝任務。據了解，這個項目是中國鋼鐵業(yè)首次在工業(yè)建設現場創(chuàng)新使用5G+AR技術進行遠程裝配，具有良好的示范效應，在已經取得的成果和經驗基礎上，華菱湘鋼和亮風臺、湖南移動、華為將在2020年繼續(xù)深化合作，擴大遠程控制的應用范圍，進一步加速工廠數字化、智慧化進程;實現AR遠程輔助裝配、無人庫房、空車識別、電子圍欄、鋼材表面質量檢測、鐵水運輸車無人駕駛等重要應用場景。
(遠程專家正在進行指導協(xié)作)
事實上，在疫情期間，亮風臺已經通過AR遠程協(xié)作的模式，幫助了工業(yè)、安防等許多行業(yè)企業(yè)機構實現了復工復產的提速。受疫情影響，海爾在全球的工廠及子公司需要遠程協(xié)作、異地檢修、遠程稽核等，亮風臺與海爾智研院合作上線AR遠程協(xié)作系統(tǒng)，使用用戶在兩周內覆蓋海爾工廠39家，外部供應商及設備商123家;云南省西山區(qū)消防與亮風臺合作，結合西山區(qū)“智慧消防平臺”，對疫情期間轄區(qū)消防設施，復工復產企業(yè)及社區(qū)消防情況進行安全檢查。AR設備和系統(tǒng)的加入，使第一視角現場直觀呈現，在畫面實時標注“問題”，增加了這些工作的“現場感”，更為直觀高效。
5G+AR技術構建的非接觸遠程協(xié)作方式，可廣泛應用于遠程協(xié)同設計、遠程裝配、遠程設備維護、遠程售后、遠程稽核、遠程診療等多種場景，讓更多受到疫情影響的企業(yè)快速復工復產。在疫情的影響下，AR遠程協(xié)作與通訊的方式正在逐步成為企業(yè)機構的常態(tài)化工作方式?，F階段，亮風臺將繼續(xù)深入AR遠程協(xié)作系統(tǒng)的快速應用和落地，以科技助力企業(yè)的高效工作。
中共中央政治局常務委員會會議近日明確了新基建三大范圍，新基建中5G、物聯(lián)網、人工智能、云計算等內容，皆與AR密切相關。5G商用如火如荼，新基建蓄勢待發(fā)，亮風臺AR也將把握市場機遇，乘勢奮起，迎接市場需求大量增長的挑戰(zhàn)。
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