繼發(fā)布“精智造物∞”生態(tài)戰(zhàn)略后，COLMO持續(xù)夯實其制造硬實力，在AI科技領域不斷攀登。近日，COLMO高端生產(chǎn)線以“人機雙軌”AI定制的前沿技術打通了制造流程的各個節(jié)點。所謂“人機雙軌”AI定制，是指以“機器人+匠人”兩大硬件為基礎，通過工業(yè)互聯(lián)及AI頂層算力，賦予產(chǎn)線高度柔性化，最終實現(xiàn)用戶C2M反向定制需求的生產(chǎn)模式。
COLMO不僅將AI科技注入到每件產(chǎn)品的細節(jié)打造中，也將AI滲透在產(chǎn)品制造的全流程中。通過高端生產(chǎn)線、頂層品質和頂級工藝三駕馬車，COLMO高端智造繼續(xù)領跑科技家電行業(yè)，并將持續(xù)打造獨具COLMO格調的中國高端智造新范式。
AI大數(shù)據(jù)仿真，全局定制最優(yōu)解
利用AI大數(shù)據(jù)仿真技術在制造前期模擬生產(chǎn)全流程，進行整體規(guī)劃和布局，是COLMO“人機雙軌”AI定制的首要步驟。如果在首登珠峰前，沒有利用數(shù)據(jù)分析來預判風險，那攀登之險可想而知。COLMO AI大數(shù)據(jù)仿真便是通過海量數(shù)據(jù)及AI算法相結合，從設備仿真、品質仿真、工序工藝仿真，再到物流倉儲仿真，全流程仿真模擬上百種產(chǎn)線以及物流布局方案，以人工智能和大數(shù)據(jù)匹配的推斷方式提前確保生產(chǎn)可以高效進行，從高度數(shù)字化和柔性化來獲得產(chǎn)品制造最優(yōu)解。
COLMO AI大數(shù)據(jù)仿真布局
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)線云腦中樞
在制造中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使用確保了所有生產(chǎn)設備隨時在線，各設備由孤島狀態(tài)變成一個整體狀態(tài)，完成了設備與設備間的互聯(lián)。通過互聯(lián)，設備可將檢測信息實時同步，提前預判相關問題并回傳至中控中心，快速決策后再輸出智能改善方案，從而確保了所有設備的高效運轉，讓設備永遠保持最佳狀態(tài)，從而保障產(chǎn)品生產(chǎn)質量。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為“新基建”的七大發(fā)展方向之一，不同于傳統(tǒng)產(chǎn)線的低效，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線可高效調整，快速實現(xiàn)新工序要求，將成為未來產(chǎn)業(yè)的“新底座”。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
“人機雙軌”，剛柔并濟
所謂“剛”，是指對于產(chǎn)品生產(chǎn)中“多一毫過之，少一毫次之” 的品質要求，只有通過KUKA機器人來實現(xiàn)。COLMO高端生產(chǎn)線多個工序上率先布局了KUKA機器人，例如，COLMO首創(chuàng)KUKA機械臂完成洗衣機內桶組件安裝工序，以機器人視覺定位加機械定位放置代替人工放置，可以消除落內桶時內桶三腳架主軸壓壞油封的風險，從而保證了精準定位、精準投放以及高度可靠。而所謂“柔”，則是指作為世界領先的工業(yè)機器人，KUKA機器人可快速執(zhí)行不同指令，完成不同型號生產(chǎn)需求間的快速切換，這也是保時捷、奔馳、寶馬等高端品牌都選擇采用KUKA機器人的重要原因之一。
KUKA機械臂生產(chǎn)油杯
而針對目前行業(yè)暫無機器人解決方案的人工工序，COLMO高端生產(chǎn)線則是通過構建匠人上崗機制來提供保障：例如，COLMO空調產(chǎn)線要求只有工齡超過10年的焊接匠人才有資格正式上崗，以此確保操作的可靠性和穩(wěn)定性。而通過AI人臉識別系統(tǒng)，則可剛性確保匠人與崗位的一一對應，由曾經(jīng)的人管人變成如今智能化的系統(tǒng)管人，這將極大地避免人為管理所導致的生產(chǎn)漏洞。同時，對比傳統(tǒng)紙質操作手冊無法及時更新的弊端，ESOP電子操作手冊則可提供標準作業(yè)程序，根據(jù)不同產(chǎn)品不同型號及時在線同步，避免了因型號變更而出現(xiàn)工序盲區(qū)的情況，這則體現(xiàn)了COLMO高端生產(chǎn)線匠人工序的柔性化。
AI檢測，聲形俱辨
COLMO匠人人體力學測試
整個COLMO高端生產(chǎn)線的品控還得益于COLMO AI視覺檢測及AI聲紋檢測技術的加碼，通過人工智能快速對比匹配進行品質管理，類比汽車通過四輪定位，讓“車輪”始終保持正常狀態(tài)和最佳性能。同時，多維度快速工藝檢測功能最高可實現(xiàn)上萬種數(shù)據(jù)檢索，杜絕由于人員更換、工序更換、視覺疲勞、員工情緒等因素造成的人為檢測誤差，從而保證了生產(chǎn)線的高柔度以及每件產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
最終，產(chǎn)品下線后，通過精益自動倉儲，進行AI科學路線規(guī)劃，最終完成精準高效配送，從而完成了制造前中后的全流程“人機雙軌”AI定制。
未來，COLMO將在“精智造物∞”體系下，不斷精進智能生產(chǎn)線、頂層品質、頂級工藝各個維度，用智造實力說話，打造中國AI科技家電高端智造頂層標準，實現(xiàn)“科技服務生活本源”的品牌主張。
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