2020年9月9日-11日,第22屆中國國際光電博覽會于深圳國際會展中心(寶安新館)隆重召開。其中,聚時科技(上海)有限公司(以下簡稱“聚時科技”)攜自主研發(fā)的聚芯系列半導(dǎo)體AI視覺檢測系統(tǒng)、2D/3D機器視覺產(chǎn)品、工業(yè)機器人AI應(yīng)用產(chǎn)品亮相展會,受到與會各界的熱烈關(guān)注。
聚時科技展會現(xiàn)場
聚時科技成立于2018年3月,是一家工業(yè)AI公司,致力于深度學(xué)習(xí)、復(fù)雜機器視覺等核心技術(shù)的研發(fā),定位于通過尖端AI技術(shù)賦能高端制造,提供場景化的工業(yè)AI產(chǎn)品。目前聚時科技產(chǎn)品包括基于深度學(xué)習(xí)的AI工業(yè)視覺檢測產(chǎn)品MatrixVision®?、工業(yè)機器人視覺與AI控制系統(tǒng)產(chǎn)品MatrixRobot®?、深度學(xué)習(xí)自動化平臺MatrixPlatform®?,以及聚芯系列半導(dǎo)體AI檢測設(shè)備、聚能光伏AI檢測設(shè)備、工業(yè)機器人AI系統(tǒng)設(shè)備等。從半導(dǎo)體高端制造領(lǐng)域切入復(fù)雜機器視覺檢測,聚時科技的發(fā)力場景包括半導(dǎo)體先進制造、光伏新能源、汽車精密制造與無人港口等。
聚芯2000·半導(dǎo)體引線框架/基板AI檢測設(shè)備
聚芯聚芯2000·半導(dǎo)體引線框架/基板AI檢測設(shè)備,是聚時針對半導(dǎo)體引線框架表面的關(guān)鍵功能區(qū)域而研發(fā)的智能檢測設(shè)備,通過AI圖像算法,量化分析缺陷數(shù)量、類別,判斷產(chǎn)品是否合格。彩色線陣相機和運動控制結(jié)合、高分辨率檢測、AI智能檢測、數(shù)據(jù)分析的特點,應(yīng)用于半導(dǎo)體引線框架的FT段。漏檢為0的情況下,實際誤檢率低至1～5%。
3D視覺精密精密測量設(shè)備
3D視覺精密檢測測量設(shè)備,則基于聚時科技強大的MatrixVision®? 3D平臺,實現(xiàn)微米級視覺測量系統(tǒng)。同時基于深度學(xué)習(xí),2D視覺方面可實現(xiàn)高可靠性地判讀缺陷類別和異常。基于核心的軟硬件架構(gòu)與系統(tǒng),能高速分析處理2D/3D數(shù)據(jù),通過機器人AI控制,實現(xiàn)機器人任務(wù)執(zhí)行與3D檢測與量測。
該產(chǎn)品可以滿足高端制造中的復(fù)雜場景即非規(guī)則、精密測量檢測場景:高精度、高效率、非接觸、智能化、全自動等行業(yè)需求痛點?？蓱?yīng)用于封裝半導(dǎo)體高速在線測量與檢測、航空航天精密機械測量與檢測、精密汽車件檢測量測、非規(guī)則工件精密測量與缺陷識別等場景。
機器人視覺與AI控制產(chǎn)品
此外,聚時科技還推出了機器人視覺與AI控制產(chǎn)品,用于機器人視覺引導(dǎo)混合工件分類、分揀。該產(chǎn)品基于MatrixRobot®?研發(fā),是工業(yè)機器人的“眼睛與大腦”,能實現(xiàn)復(fù)雜場景下的視覺引導(dǎo)與AI控制系統(tǒng),為制造企業(yè)加快自動化、柔性化和智能化的步伐?；?D/3D機器人視覺、深度學(xué)習(xí)、機器學(xué)習(xí),可實現(xiàn)各種復(fù)雜或者超復(fù)雜汽車機器視覺檢測。
該產(chǎn)品系列聚焦于傳統(tǒng)廠商無法解決的場景,用深度學(xué)習(xí)、機器人解決復(fù)雜場景需求,有特殊定制需要的AI、高智能化場景。包括視覺引導(dǎo)與精準(zhǔn)定位、機器人復(fù)雜任務(wù)操作的端對端AI場景。
除了已展示的系列產(chǎn)品,聚時科技還將強大的算法能力和產(chǎn)品經(jīng)驗相結(jié)合,并根據(jù)不同行業(yè)具體應(yīng)用場景的不同,來實施工業(yè)AI的智能化定制方案。例如針對半導(dǎo)體與復(fù)雜3C領(lǐng)域推出的封裝半導(dǎo)體高速在線測量與檢測設(shè)備,針對航空航天精密機械推出的航空發(fā)動機葉片尺寸測量與缺陷檢測設(shè)備,針對其它通用精密機械推出的非規(guī)則工件精密測量與缺陷識別等。
不僅如此,聚時科技還正在建立完善一整套的3D視覺方案。包含微米級視覺測量系統(tǒng)、豐富的2D/3D算法庫、工業(yè)機器人AI聯(lián)動、深度學(xué)習(xí)AI檢測等,來實現(xiàn)高精度、高效率、非接觸、智能化、全自動的工業(yè)應(yīng)用場景落地。
值得一提的是,聚時科技雖成立僅兩年,但始終堅持以技術(shù)與客戶為第一導(dǎo)向。公司具有行業(yè)一流的研發(fā)團隊,95%擁有碩士及以上學(xué)歷、40%為人工智能計算機、光學(xué)系統(tǒng)、機器人方向博士,全都畢業(yè)于海內(nèi)外著名高校,公司核心來自Bell Labs、Google、SIEMENS、Huawei。憑借深度學(xué)習(xí)能力和系統(tǒng)級產(chǎn)品研發(fā)能力,在工業(yè)AI與復(fù)雜機器視覺領(lǐng)域,公司實現(xiàn)了多個行業(yè)突破創(chuàng)新案例,例如基于深度學(xué)習(xí)的精密點焊視覺檢測的落地案例,實現(xiàn)了大沖壓件外觀縮頸等復(fù)雜缺陷的檢測。開發(fā)的深度學(xué)習(xí)半導(dǎo)體后道AI視覺檢測系統(tǒng),已經(jīng)應(yīng)用部署于中國最大的半導(dǎo)體引線框架制造商產(chǎn)線。
談及行業(yè)發(fā)展趨勢,聚時科技創(chuàng)始人兼CEO鄭軍博士表示:制造業(yè)客戶極端務(wù)實,回歸商業(yè)本質(zhì),需要簡單、可靠、好使的產(chǎn)品,概念和趨勢在制造業(yè)沒有市場。要深入客戶的生產(chǎn)一線需求,以解決制造業(yè)痛點問題為驅(qū)動去研發(fā)產(chǎn)品落地,從客戶實際需求角度出發(fā)去看待技術(shù)和研發(fā)AI產(chǎn)品的能力集合,尤其強調(diào)端對端的系統(tǒng)工程能力與客戶執(zhí)行力。未來我們將繼續(xù)加大資金投入和研發(fā)力度,完善機器檢測應(yīng)用產(chǎn)品線和智能AI方案落地能力,服務(wù)企業(yè)加快自動化、柔性化和智能化的步伐,助力中國制造奔向工業(yè)4.0。
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