“十九世紀末,發(fā)達國家已開始研發(fā)醫(yī)用鎂合金,并在人體內(nèi)進行試用,但商業(yè)化應(yīng)用卻始終不見起色;而另一種前沿金屬材料——液態(tài)金屬,該金屬體系材料自1959年被研發(fā)出來之后,也長期委身于實驗室,一直未實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破。”
作為東莞宜安科技股份有限公司(以下簡稱“宜安科技”)的董事長,深謀遠慮的李揚德多年前便一直在深度構(gòu)思企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃:如何為公司提前布局幾項有核心競爭力、處于科技最前沿的業(yè)務(wù)。
28年,從一個手工加工廠轉(zhuǎn)型升級為一家高新技術(shù)企業(yè),宜安科技用一項項技術(shù)成果有力詮釋了她在科研方面的專注投入度以及在科技應(yīng)用的執(zhí)行力上的成功。
這些年來,李揚德和他的宜安科技,成為“中國制造” 到 “中國智造”的有力例證,為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了一個形象可見的樣本。
在未有危機之前升級,用十余年追尋“鎂”夢
宜安科技這三十多年跌跌撞撞地前行,除了改變,別無它法。
1987年,李揚德在深圳沙頭角鼓搗了一個170平方米的小工廠,當時只做一些給家庭用品打磨鉆孔的活。到了1993年,李揚德積累了小量資本,在東莞清溪買了一塊地,宜安科技正式成立。早期,宜安科技主要做熱固性塑料業(yè)務(wù)。
“后來我們又做了鋁合金壓鑄,這跟熱固性手柄并在一起,就變成一個鍋,于是我們就開始做鍋。然后將鍋焊上發(fā)熱管,就是電鍋了,我們又生產(chǎn)發(fā)熱電器。”
2005年,發(fā)覺家用電器行業(yè)技術(shù)門檻低,競爭越來越激烈,宜安科技開始往精密加工的路上走。到2008年,再進一步涉足新材料行業(yè)。
一次次的轉(zhuǎn)型,看似是一個個隨意的選擇,但背后卻是企業(yè)發(fā)展過程中不斷累積的技術(shù)沉淀,以及企業(yè)掌舵人超前的預(yù)見、敢于嘗試、受得住委屈和耐得住寂寞的韌性。
“經(jīng)常有人問我,企業(yè)如何才能成功轉(zhuǎn)型升級,我說等到有危機出現(xiàn)的時候你才有這個想法,那就太遲了。轉(zhuǎn)型和升級是需要長時間投入和煎熬的,基本上要在還沒有危機之前先把自己裝備好,越好的項目,從科研投入到開始有經(jīng)濟效益,時間需要越久。”
李揚德對“等待”這個詞,深有體會。
2009年,宜安科技與香港生產(chǎn)力局和重慶大學(xué)共同研制了99.999%高純鎂制備方法。李揚德坦言說,若只應(yīng)用在工業(yè)方面,完全沒有必要使用如此高純度而昂貴的鎂金屬,進行這方面的開發(fā),是為未來提前布局。
“我那時看過不少文章,也留意關(guān)于可降解生物材料的報道。”從那時起,李揚德認識到金屬鎂不僅是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)用鑄造材料,更可以進一步開發(fā)成醫(yī)用材料,具有廣闊的應(yīng)用前景,此后便一直對該領(lǐng)域保持著高度關(guān)注。
要盡快進入全新的領(lǐng)域,技術(shù)帶頭人的綜合能力必不可少。2010年,李揚德厚著臉皮找到中科院金屬研究所的楊柯老師,再三邀請他們一起研發(fā)鎂基高端醫(yī)療器械產(chǎn)品。
2012年6月,宜安科技成功在深圳上市。有了更充裕的資金和更廣闊的平臺用于推進艱辛和耗時的醫(yī)用鎂項目。
2015年,宜安科技與大連中山醫(yī)院并數(shù)十位骨科專家和大夫在北京成立“可降解鎂植入物臨床創(chuàng)新聯(lián)盟”,同年,開展大動物試驗。2016年,宜安科技取得多項技術(shù)檢驗報告,并得到國內(nèi)七家臨床醫(yī)院的倫理批件,正式向藥監(jiān)局申請臨床試驗審批。
又艱苦奮斗四年后,終于在2019年7月,宜安科技公告,收到國家藥監(jiān)局核發(fā)的醫(yī)療器械臨床試驗批件,公司可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘臨床試驗審批正式通過,成為國內(nèi)首款獲準臨床的生物可降解金屬螺釘。亦是全球首例以純鎂作為體內(nèi)植入物的臨床試驗。
2020年5月,宜安科技接到歐盟通知,這款純鎂可降解金屬螺釘已通過歐盟醫(yī)療器械考核,取得CE認證。
回想起進入醫(yī)用鎂領(lǐng)域十余年的研發(fā)過程,李揚德感慨萬千,“從2008年開始研究對材料的提純,到現(xiàn)在獲得臨床許可批件,我們大概走了12年。”
“亞馬遜虧損了20年才有今天的成就,特斯拉虧了15年才開始賺錢。公司是否偉大,是否可持續(xù),要看領(lǐng)導(dǎo)層對未來如何投資。亞馬遜如是,特斯拉如是,深切地期望宜安也如是。我們擁有自己的科研成果,有核心的技術(shù),這對將來的發(fā)展有莫大的好處。”
在骨科臨床方面,現(xiàn)在用于骨科固定的產(chǎn)品多為不銹鋼或鈦合金骨釘,均需要二次手術(shù)取出,而宜安科技研發(fā)的可降解鎂植入物,因可在體內(nèi)降解,避免二次手術(shù)取出的痛苦。
據(jù)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測,未來10~15年我國骨科產(chǎn)業(yè)年均復(fù)合增長率約為10%~15%,僅這一醫(yī)用鎂合金材料市場規(guī)模就可達120億元。由此可見,降解鎂骨內(nèi)固定螺釘潛在的市場空間十分巨大。
一步一個腳印,用12年的時間去實現(xiàn)一個目標,這不僅是財力作為支撐的問題,更要有不忘初心的堅定信念。
“液態(tài)金屬之母”引領(lǐng)行業(yè)變革
自1959年加州理工杜維斯教授用真空和速冷方式制成一塊塊體非晶(因其分子結(jié)構(gòu)上無晶格,非晶合金又被稱之為“液態(tài)金屬”),數(shù)十年過去,大家都只停留在研發(fā)的階段。
2016年3月,一則收購公告震驚中外。李揚德私人購入美國Liquidmetal公司18%的股權(quán),成為第一大股東。同年11月,增持至46%,并于12月當選Liquidmetal公司的CEO。
美國Liquidmetal公司是世界頂尖的塊狀非晶金屬的研發(fā)及商業(yè)化企業(yè),擁有全球最核心、全面的塊狀非晶金屬相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán),也是美國蘋果公司在塊狀非晶金屬材料及技術(shù)的依靠單位。
“液態(tài)金屬”的名詞正是由美國Liquidmetal Technologies創(chuàng)立并獨家使用 LIQUIDMETAL商標,也是全球行業(yè)標準制定者,其市場知名度是近乎壟斷的。
提到液態(tài)金屬,不少人都會聯(lián)想到電影《終結(jié)者2》中的機器人。它可以在固態(tài)和液態(tài)之間隨意轉(zhuǎn)換,且在受損后隨時變成液態(tài)進行自動修復(fù)。
其實,“非晶合金”就是液態(tài)金屬的其中一種,具有強度好、硬度高、近凈成型等特性,可廣泛應(yīng)用于智能穿戴、手機、汽車高端部件等領(lǐng)域。
事實上,李揚德很早就留意到液態(tài)金屬。
“我是2010年開始在中科院金屬研究所接觸液態(tài)金屬,但當時它僅停留在理論階段,還沒有人能將它成型。當時我就把液態(tài)金屬列為我將來要發(fā)展的其中一個目標,宜安科技便與中科院金屬所深度合作,引進了創(chuàng)新科研團隊,研究塊體非晶合金產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。”
2013年,李揚德開始與美國Liquidmetal公司接觸,尋求深度合作。
“Liquidmetal公司在全球的非晶專利超過130篇,但他們的成果僅僅是在實驗室里實現(xiàn),并沒有量產(chǎn)。我就是沖著他們的專利去的,我們有成型能力,再加上他們?nèi)蛐缘膶＠浞?我們就可以把液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)化并推向全球。”
經(jīng)過一年多的談判,花了近半的身家,2016年李揚德終于成功收購Liquidmetal公司。
根據(jù)協(xié)議,Liquidmetal公司在全球的非晶專利超過130篇,收購后這些專利將平行授權(quán)給宜安科技。這是非常了不起的一步,這次收購打通了宜安科技乃至中國塊狀非晶走向全球市場的大門,也標志著中國企業(yè)在非晶國際化進程中持續(xù)加速,為中國企業(yè)發(fā)展并掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)提供了成功范例。
這也從側(cè)面表明了中國智造正在崛起。
此后,李揚德加快Liquidmetal公司和宜安科技優(yōu)勢資源的整合,將宜安科技在液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)化方面所具備的設(shè)備、工藝、模具設(shè)計和加工、成本、產(chǎn)品復(fù)雜性和大尺寸等多方面的優(yōu)勢帶到Liquidmetal公司,也協(xié)助Liquidmetal公司建立美國本土的生產(chǎn)基地;同時借助Liquidmetal公司在國際上的知名度和影響力,推動液態(tài)金屬在消費電子、汽車行業(yè)、醫(yī)療器械、體育用品等多個行業(yè)和領(lǐng)域的應(yīng)用。
如今,在液態(tài)金屬的材料研發(fā)、成型設(shè)備、成型工藝、表面處理等方面,宜安科技已基本完成全鏈條整合。
宜安科技的液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)應(yīng)用主要分為兩大板塊。其一為消費電子結(jié)構(gòu)件。公司是行業(yè)內(nèi)極少數(shù)實現(xiàn)液態(tài)金屬精密結(jié)構(gòu)件在消費電子領(lǐng)域商用的供應(yīng)商之一;其二為汽車零部件,宜安科技已進入比亞迪、吉利、LG等企業(yè)的供應(yīng)鏈。其液態(tài)金屬汽車門鎖扣,已成功在特斯拉的新能源車上得到應(yīng)用。
5G時代的來臨,可能使得液態(tài)金屬在消費電子領(lǐng)域的應(yīng)用進度大幅提前。而折疊屏手機的出現(xiàn),也給液態(tài)金屬提供了新的應(yīng)用契機。
在液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)化步伐上,龍頭宜安科技當仁不讓地走在了世界前列,并帶動了國內(nèi)液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,李揚德也因此被外界譽為“液態(tài)金屬之母”。
說到此,他忍不住大笑:“我不是龍頭,中科院汪衛(wèi)華院士才是真正的龍頭,我應(yīng)該是‘龍腳’,‘龍腳’是要用來落地的,將技術(shù)轉(zhuǎn)換產(chǎn)業(yè)化。所以有人調(diào)侃說,有很多‘液態(tài)金屬之父’跟我‘結(jié)婚’,生了很多‘液態(tài)金屬的寶寶’。”
李揚德謙遜地說,很幸運身處這個變革的時代。但正是因為對高科技的追求,和市場趨勢的敏感,才能一次次感知行業(yè)的變革,才能一次次引領(lǐng)行業(yè)的變革。
欲變世界,先變其身
據(jù)公告,宜安科技已成為集輕合金材料研發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體的高新技術(shù)企業(yè),擁有全球最大規(guī)模生產(chǎn)鋯基非晶合金的生產(chǎn)線,是目前為止全球唯一一家能對外公布具備大形塊狀非晶金屬成型能力的企業(yè),在液態(tài)金屬、生物可降解醫(yī)用鎂合金這兩個技術(shù)都領(lǐng)先國際最前沿的水平。
而在業(yè)界看來,宜安科技的核心競爭力并不只是某項技術(shù)或產(chǎn)品,而是其特有的對新材料技術(shù)的察覺、研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化整合能力。
在新材料領(lǐng)域,一些高校、科研院所存在大量創(chuàng)意和專利,但因種種原因未能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。憑借著強大的科研資源整合和產(chǎn)業(yè)化對接能力,李揚德為這些新材料的產(chǎn)業(yè)化提供了絕佳的孵化平臺。同時,作為上市公司,宜安科技又為科研院所提供混改途徑和激勵渠道。
有分析師指出,這使得宜安科技具備成為先進新材料品種產(chǎn)業(yè)化和上市的平臺性公司的潛力,這是其發(fā)展壯大的核心邏輯。
這或許與李揚德的多重身份有關(guān)。
他集多重身份于一身,不光是一名企業(yè)家,還是中國科學(xué)院金屬研究所研究員、中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會科技成果轉(zhuǎn)化協(xié)作工作委員會專家,同時是華中科大、北科大等十四個高校的兼職教授。
作為一名企業(yè)家, 他不光注重產(chǎn)業(yè)化帶來的效益,更需要不斷去思考如何通過科研創(chuàng)新,讓企業(yè)和行業(yè)得到長期的發(fā)展。
他持續(xù)資助我國非晶合金及醫(yī)用鎂合金的基礎(chǔ)研究,在學(xué)術(shù)交流和人才培養(yǎng)方面積極參與,為我國非晶合金和醫(yī)用鎂合金的發(fā)展并達到國際領(lǐng)先水平作出了突出貢獻。
欲變世界,先變其身。
對李揚德來說,他等不及別人去打造這個世界,而是希望通過自己的方式來改變世界。這個信念來自于他的科研基因,更來自于流淌在他血液里的家國情懷。
【個人介紹】
李揚德,教授,博士生導(dǎo)師,博士后導(dǎo)師。中科院金屬所客座研究員、北京科技大學(xué)博士生導(dǎo)師、華中科技大學(xué)兼職教授。主要從事知識產(chǎn)權(quán)與?業(yè)設(shè)計、新材料技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化?作,是材料、機械和工業(yè)設(shè)計的技術(shù)專家和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化專家,是東莞宜安科技股份有限公司創(chuàng)始人、董事?,亦是美國液態(tài)金屬科技有限公司的董事?兼CEO。在醫(yī)用鎂合金與塊狀?晶合金兩項材料技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化方面做出了卓越貢獻,是國內(nèi)外這兩個技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)頭人。
【企業(yè)介紹】
東莞宜安科技股份有限公司(SZ300328)成立于1993年5月,是一家集輕合金材料研發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體的國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。擁有鎂鋁合金壓鑄、液態(tài)金屬、電木注塑、導(dǎo)熱硅膠、醫(yī)用鎂合金產(chǎn)品為公司五大主力材料。公司主營業(yè)務(wù)收入主要為汽車零部件、消費電子結(jié)構(gòu)件、工業(yè)配件、有機硅膠等產(chǎn)品的銷售。
公司是全球最大的塊體非晶生產(chǎn)企業(yè),擁有世界一流的研發(fā)團隊、設(shè)備、技術(shù)與產(chǎn)品以及全球化的合作平臺,是中國非晶材料開發(fā)、加工研發(fā)及產(chǎn)品制造與應(yīng)用的龍頭企業(yè)。公司長期致力于高值植入類醫(yī)療器械產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化工作,尤其在高純鎂棒材、絲材、片材、管材等可降解生物醫(yī)用材料的研發(fā)制備領(lǐng)域擁有豐厚的技術(shù)積累和人才儲備。
【產(chǎn)品介紹】
1、可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘
由純度達99.999%的鎂金屬擠壓棒材經(jīng)機加工處理而成,主要用于骨科手術(shù)中骨折內(nèi)固定術(shù)、植骨術(shù)、截骨術(shù),如股骨頭壞死骨瓣固定、髖臼骨缺損骨塊固定等。可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘2-3年后螺釘完全降解,不用二次取出,也不會因長期存在引起局部無菌性炎反應(yīng)。目前此產(chǎn)品在國內(nèi)已進入臨床階段,在國外拿到了CE認證,可以在歐盟進行銷售。
2、液態(tài)金屬折疊屏鉸鏈
2018年以來,公司與手機品牌商共同展開戰(zhàn)略合作研究,開發(fā)液態(tài)金屬鉸鏈核心關(guān)鍵部件的設(shè)計。公司生產(chǎn)的折疊屏裝飾件和支撐件,平均壁厚0.30mm,尺寸公差滿足+/-0.03mm,平面度小于0.10mm,產(chǎn)品成型復(fù)雜結(jié)構(gòu),外觀高光鏡面,已通過10萬次以上的折疊測試。2019年公司為國內(nèi)最大手機終端客戶提供兩款液態(tài)金屬鉸鏈,第一代液態(tài)金屬鉸鏈項目2019年10月進入量產(chǎn),第二代液態(tài)金屬鉸鏈項目2019年11月份開始進入量產(chǎn)。
3.汽車輕量化車門內(nèi)板
產(chǎn)品榮獲2017年IMA卓越獎,產(chǎn)品較原鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)輕約80%,鈑金10.25Kg,鑄件局部添加加強筋設(shè)計,達到強度要求,生產(chǎn)效率高,制造成本更低,一體成型,減少焊接點,提高整體剛度。
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