尋找撬動(dòng)智能工廠的新支點(diǎn)

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智能物流機(jī)器人,扮演關(guān)鍵角色。

來源|AI藍(lán)媒匯

ID:lanmeih001

作者|魏曉

編輯|韓小黃

1999年,十?dāng)?shù)位來自文學(xué)、生物、建筑、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域的頂尖專家,應(yīng)好萊塢知名導(dǎo)演史蒂芬·斯皮爾伯格的邀請,加入了一場為期三天的“智囊團(tuán)”會(huì)議。

討論內(nèi)容是:

50年后的世界將會(huì)是個(gè)什么樣的。

這場會(huì)議是史蒂芬·斯皮爾伯格為籌備科幻電影《少數(shù)派報(bào)告》專門設(shè)計(jì)的,期間碰撞出來的未來暢想,也直接在三年后被搬上了大熒幕。

其中令外界印象尤為深刻的一幕,發(fā)生在一汽車生產(chǎn)車間。在湯姆克魯斯飾演的男主角與敵人進(jìn)行搏斗的同時(shí),電影向觀眾展示了一組汽車在2054年制造的畫面:機(jī)器人快速精準(zhǔn)的進(jìn)行焊接,組裝,全程無人化操作。

從今天的視角來看,彼時(shí)的專家們對未來的設(shè)想方向是準(zhǔn)確的,只是一定程度上低估了社會(huì)的發(fā)展速度。

僅在《少數(shù)派報(bào)告》播出十幾年后,電影中展現(xiàn)的那高度智能化的一幕,已在不少制造企業(yè)中走入現(xiàn)實(shí)。

尋找撬動(dòng)智能工廠的新支點(diǎn)

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全程自動(dòng)化的生產(chǎn)線、靈敏的機(jī)械臂、穿梭的智能物流機(jī)器人,沒有人頭攢動(dòng),卻更加高效精準(zhǔn)。

一個(gè)越來越清晰的趨勢是,以智能工廠為代表的工業(yè)4.0時(shí)代,已在加速向社會(huì)駛來。

在這背后,正是AI、機(jī)器人等技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。尤其是智能物流機(jī)器人,扮演了關(guān)鍵角色。

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去年9月16日,阿里巴巴宣布,位于杭州市余杭經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)順風(fēng)路的“犀牛智造工廠”投產(chǎn)。

該工廠為阿里巴巴探索新制造打造出的樣板工廠,基于物聯(lián)網(wǎng)布局,進(jìn)行全數(shù)字化運(yùn)作,同時(shí)應(yīng)用了大量機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了“50%采用無人化生產(chǎn)”、“大部分訂單可以1小時(shí)內(nèi)完成”這些自動(dòng)化、數(shù)字化高效成果。

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其中部分用于貨品傳輸、上料下料的智能物流機(jī)器人,來自于上??靷}智能科技有限公司。后者于2014年成立,公司使命是“讓人類不再搬運(yùn)”。

無論是阿里的“犀牛智造”,還是快倉,雙方都是智能工廠浪潮的積極推動(dòng)者,致力于將人類從繁重的機(jī)械勞動(dòng)中解放出來。

一方面,這是順應(yīng)工業(yè)4.0時(shí)代傳統(tǒng)制造場景的升級需求。

近幾年來,關(guān)于智能制造、智能工廠等建設(shè),已逐步上升至國家戰(zhàn)略層面,成為推動(dòng)下一輪產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量。

剛印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿),便提出到2025年,建設(shè)2000個(gè)以上新技術(shù)應(yīng)用智能場景、1000個(gè)以上智能車間、100個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的標(biāo)桿智能工廠,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型;到2035年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化。

另一方面,這也是應(yīng)對我國勞動(dòng)人口結(jié)構(gòu)變化的重要舉措。

國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的《2020年農(nóng)民工監(jiān)測調(diào)查報(bào)告》顯示,2020年中國農(nóng)民工總量28560萬人,比上年減少517萬人。這其中,從事制造業(yè)的農(nóng)民工占27.3%,比重繼續(xù)保持下滑態(tài)勢。

同時(shí)人力成本在持續(xù)上升。2020年,從事制造業(yè)的農(nóng)民工月均收入4096元,比上年增加138元,增長3.5%,是增速最快的行業(yè)。

顯而易見,制造業(yè)曾經(jīng)擁有的人口紅利已經(jīng)步入拐點(diǎn)。

于是,上到國家政策,下至制造產(chǎn)業(yè),無論是搶占下一輪工業(yè)升級的制高點(diǎn),還是解決用工難題、降低工業(yè)生產(chǎn)成本等問題,打造無人工廠、實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化,推進(jìn)智能工廠建設(shè),已成共識。

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接下來,就是如何實(shí)現(xiàn)智能工廠。

AI藍(lán)媒匯了解到,目前,國內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化”特點(diǎn),具備了一定數(shù)量的自動(dòng)化生產(chǎn)線和生產(chǎn)車間,不過依然存在大量信息化孤島和自動(dòng)化孤島。

這并不是智能工廠的完全體。

“一定的原因在于,很多傳統(tǒng)制造企業(yè)在布局智能工廠時(shí),還是圍繞既有的生產(chǎn)線,進(jìn)行設(shè)計(jì)布局,從而帶動(dòng)整個(gè)物流動(dòng)線的規(guī)劃。”快倉智能合伙人兼副總裁楊卓對AI藍(lán)媒匯說道。

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快倉智能合伙人兼副總裁楊卓

該種設(shè)計(jì)思路下,生產(chǎn)任務(wù)與機(jī)器人、產(chǎn)線、車間、倉庫等并沒有完全連接起來。

事實(shí)上工業(yè)4.0時(shí)代,傳統(tǒng)制造場景在向智能工廠升級迭代的核心特征,應(yīng)用多少智能機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備等僅是表面,是否實(shí)現(xiàn)研發(fā)、采購供應(yīng)、生產(chǎn)、服務(wù)等全價(jià)值鏈的“精益流動(dòng)”,才是關(guān)鍵所在。

換句話說,除了智能化、自動(dòng)化之外,更重“連接”的高效。

一種新思路——以物流的動(dòng)靜或物料的動(dòng)線來規(guī)劃所有產(chǎn)線的布局,開始被市場接受。

楊卓將其稱之為“整場智能物流規(guī)劃”。

“傳統(tǒng)制造場景中的物流,一般理解為分布在倉庫,是一個(gè)島鏈?zhǔn)降姆植冀Y(jié)構(gòu),相對固定。整場物流規(guī)劃思路下,以物料的流動(dòng)的業(yè)務(wù)動(dòng)線為基礎(chǔ),靈活調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝,從而能夠加速實(shí)現(xiàn)柔性工廠。”

好處是明顯的。

一方面,是連接的高效。

由于物流貫穿端到端交付的始終,通過整場智能物流規(guī)劃,能夠聯(lián)動(dòng)供應(yīng)商、物流設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、物料及產(chǎn)品、人員等所有制造資源,可以實(shí)現(xiàn)采購、制造、銷售以及人、機(jī)、料、法、測、環(huán)的協(xié)同聯(lián)動(dòng)。

另一方面,滿足更多的需求。

現(xiàn)今的產(chǎn)業(yè)趨勢下,客戶的個(gè)性化訂制需求逐步放大,這對制造企業(yè)來說,是一個(gè)較大的挑戰(zhàn)。整場智能物流規(guī)劃中,將智能生產(chǎn)設(shè)施嵌入到智能物流系統(tǒng)中,靈活調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝,從而既能夠滿足定制化、小批量生產(chǎn)的需求,也能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

不難發(fā)現(xiàn),整場智能物流,這一聯(lián)接企業(yè)上下游之間、以及企業(yè)端到端價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的集物流、信息流、資金流于一體的重要橋梁,正在成為撬動(dòng)智能工廠建設(shè)的重要支點(diǎn)。

快倉智能,正是整場智能物流的積極推動(dòng)者。

尋找撬動(dòng)智能工廠的新支點(diǎn)

成立于2014年的快倉智能,已經(jīng)成長為國內(nèi)智能物流機(jī)器人行業(yè)頭部獨(dú)角獸公司、單倉部署規(guī)模全球第二大的智能物流機(jī)器人廠商,且增速迅猛。

據(jù)了解,2017-2019年,快倉智能營業(yè)收入累計(jì)增長近10倍,2020年全年訂單量為2019年的300%以上。

快速的奔跑,除了是源于快倉智能在技術(shù)、服務(wù)上的長期深耕之外,亦在于快倉智能適時(shí)順應(yīng)市場需求,擴(kuò)寬應(yīng)用場景。

最開始,快倉智能的智能物流機(jī)器人,目標(biāo)是“賦予倉庫靈魂”,通過用數(shù)據(jù)挖掘、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù),讓海量訂單執(zhí)行變得更有效,這一階段服務(wù)的還是以電商為主的海量訂單任務(wù)分解型倉庫。

在后期發(fā)展過程中,快倉智能發(fā)現(xiàn)智能內(nèi)部物流的需求不僅僅局限于電商場景,在流通、制造場景中亦廣泛存在,并在2018年提出新的愿景:四面墻內(nèi)智能駕駛-讓人類不再搬運(yùn)。

這一愿景下,快倉智能開始深入到制造場景,以其智能物流技術(shù)與服務(wù),賦能制造企業(yè)。

首先,快倉智能在技術(shù)上做了大量迭代。

“比如為了應(yīng)對生產(chǎn)制造當(dāng)中更加復(fù)雜的人機(jī)混行的這樣一個(gè)場景,我們需要機(jī)器人有更多的個(gè)體智能的能力,從群體智能變到個(gè)體智能,就是說能夠自主移動(dòng),能夠自主避障,包括在行駛過程當(dāng)中靈活地調(diào)整自己的路線規(guī)劃和現(xiàn)場的人機(jī)互動(dòng)。” 楊卓舉例說。

2019年,快倉智能發(fā)布第三代智能機(jī)器人和“智慧大腦”級后臺(tái)操作系統(tǒng)EVO,并在2020年不斷精進(jìn)AI算法,引領(lǐng)物流機(jī)器人行業(yè)進(jìn)入高度智能化的3.0時(shí)代。

前者,讓AGV[自動(dòng)引導(dǎo)車]變成會(huì)感知、會(huì)思考、會(huì)決策的AMR[自主移動(dòng)機(jī)器人],后者解決了大規(guī)模機(jī)器人集群調(diào)度、多類型機(jī)器人協(xié)同、機(jī)器人與其它智能設(shè)備協(xié)同、跨場景運(yùn)行等問題。

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2020年,快倉智能設(shè)立叉車式機(jī)器人產(chǎn)品線和“AMR+”復(fù)合式機(jī)器人產(chǎn)品線。叉車式主推全向堆高車,其巷道利用率是傳統(tǒng)叉車的2倍,采用Slam導(dǎo)航可靈巧行走于產(chǎn)線倉庫之間,360°全向移動(dòng)和智能避障,通過視覺糾偏技術(shù)快速精準(zhǔn)地取放托盤;復(fù)合式是在AMR上疊加輥筒、機(jī)械臂、升降平臺(tái)、固定載具、fork、輥輪、鏈條等不同結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多樣化功能,貼合不同行業(yè)智能工廠中各個(gè)環(huán)節(jié)的搬運(yùn)需求。由于其AMR底盤高度模塊化設(shè)計(jì),這種輕模式的研發(fā)改造最快1周即可完成。

同時(shí),快倉智能通過現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行組合和創(chuàng)新,提供多元化的產(chǎn)品解決方案來應(yīng)對不同企業(yè)對于智能制造、智能工廠的升級需求。

這一部分,快倉智能主要是分兩步走的。

“目前市場上一些新興制造企業(yè)比如造車,對整場智能物流接受度較高,快倉智能為他們提供規(guī)劃方案,讓其實(shí)現(xiàn)更高自動(dòng)化、智能化。針對一些已經(jīng)投產(chǎn)使用的老舊工廠,快倉智能主要提供場景化的改造方案,實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代人工,降本增效。”

“整場物流規(guī)劃方案是面對新建工廠,新建的制造工廠,因?yàn)檫@樣的話想象空間更大,可能整個(gè)自動(dòng)化的水平也更高。那么針對一些已經(jīng)投產(chǎn)使用的老舊工廠的改造,我們可以采取場景化的改造方案。”楊卓說道。

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截至目前,快倉已服務(wù)全球20多個(gè)國家50多個(gè)行業(yè)700多家企業(yè)用戶,其中包括近百家各行業(yè)全球頭部企業(yè),如ICT世界500強(qiáng)、大飛機(jī)制造巨頭、中聯(lián)重科、鴻星爾克、PCB上市公司、一汽、上汽、三菱、雅馬哈、國藥、高濟(jì)醫(yī)療、中國郵政、DHL、菜鳥網(wǎng)絡(luò)、唯品會(huì)等,是全球極少數(shù)已完整覆蓋制造、流通、電商三大場景的廠商之一。

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在智能物流機(jī)器人深入落地到制造場景,服務(wù)智能工廠建設(shè)的同時(shí),快倉智能也進(jìn)一步放大自身的想象力。

比較直觀的是毛利。

據(jù)了解,國內(nèi)物流機(jī)器人頭部企業(yè)在電商項(xiàng)目上獲得的毛利率一般在30%-40%,而制造業(yè)項(xiàng)目的毛利率可達(dá)到60%-70%,幾乎翻倍。

另一方面,是廣闊的市場。

業(yè)內(nèi)曾有過預(yù)計(jì),智能物流機(jī)器人服務(wù)的電商場景約為500億元,流通場景約為1500億元,制造場景則可能是數(shù)千億元。

顯然,擺在快倉智能面前的,正是一片廣闊的掘金熱土。

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資本早已拋出橄欖枝。

去年12月,快倉智能完成了C+輪融資,引入了凱傲集團(tuán)、沙特阿美等新投資方。

公開資料顯示,這是成立至今以來快倉智能完成的第五輪融資。此前的B輪融資中,菜鳥網(wǎng)絡(luò)、軟銀中國成為了快倉的投資方。

資本的青睞,是對快倉本身以及快倉所處賽道想象空間的認(rèn)可,也讓快倉得以更穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。

“在智能工廠浪潮中,快倉希望用產(chǎn)品和解決方案的開發(fā),成為行業(yè)的建設(shè)者,并且協(xié)同各方,營造一個(gè)良好的智能工廠生態(tài)。” 楊卓說道。

不止如此,快倉的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)還堅(jiān)信,在全球范圍內(nèi),智能物流機(jī)器人必將成為智能制造、智慧物流的基礎(chǔ)設(shè)施,到那一天,快倉可達(dá)成讓人類不再搬運(yùn)的創(chuàng)業(yè)使命。

這正是快倉的使命。現(xiàn)在的快倉,已在路上。

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