核心提示：10月26日至29日，第十九屆中國(guó)國(guó)際煤炭采礦技術(shù)交流及設(shè)備展覽會(huì)將在北京中國(guó)國(guó)際展覽中心(新館)舉行，國(guó)內(nèi)外煤機(jī)設(shè)備制造商與煤炭生產(chǎn)企業(yè)齊聚一堂，交流和探索行業(yè)發(fā)展的新技術(shù)、新模式。
隨著設(shè)備運(yùn)維模式的迭代，預(yù)測(cè)性維護(hù)被越來越多煤炭企業(yè)應(yīng)用，正在掀起一場(chǎng)行業(yè)性變革。作為國(guó)內(nèi)“設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷第一股”，安徽容知日新科技股份有限公司(簡(jiǎn)稱“容知日新”)將在此次展會(huì)亮相，并將系統(tǒng)展示預(yù)測(cè)性維護(hù)的魅力。
容知日新展位號(hào)W4211
安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)井下設(shè)備故障提前感知
一直以來，黨和政府高度重視煤礦安全生產(chǎn)工作,尤其是近年來,出臺(tái)了一系列法律法規(guī)和政策措施,著力解決煤礦安全生產(chǎn)問題。預(yù)測(cè)性維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備故障的提前感知，無疑是安全生產(chǎn)的重要突破口。
煤炭企業(yè)因其井下生產(chǎn)的特殊性，生產(chǎn)環(huán)境具有很大的危險(xiǎn)性，設(shè)備安全必須做到萬無一失。但是，受限于設(shè)備運(yùn)維模式的落后，抽、壓、提、排等礦井關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障，往往會(huì)引發(fā)重大安全生產(chǎn)事故。數(shù)據(jù)顯示，有56%的瓦斯事故是由于排風(fēng)系統(tǒng)故障所致;有著“礦井咽喉”、“礦井生命線”之稱的主/輔提升系統(tǒng)和排水系統(tǒng)，一直無法從根本上解決安全隱患。
目前，煤炭企業(yè)主要采用點(diǎn)巡檢結(jié)合修復(fù)性維護(hù)、定期拆解維修、事后搶修等，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段非常有限，是造成設(shè)備故障不可控的主要原因。設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)則不同，是通過數(shù)據(jù)采集、算法模型、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。目前，容知日新在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備數(shù)已超過60000臺(tái)，可提前3-6個(gè)月感知設(shè)備故障。
降本增效，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行使用壽命延長(zhǎng)
在煤炭行業(yè)中，大型自動(dòng)化設(shè)備被廣泛使用，該類機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作環(huán)境較為惡劣，而煤炭生產(chǎn)的特性又決定了對(duì)主要設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的高標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此，預(yù)測(cè)性維護(hù)能夠保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，并且延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
通常來說，一座1000萬噸級(jí)的大型煤礦，假設(shè)平均每天產(chǎn)煤量為3萬噸，如果非計(jì)劃性停產(chǎn)1天，按照400元/噸的煤價(jià)計(jì)算，就會(huì)造成1200萬元的經(jīng)濟(jì)損失。應(yīng)用預(yù)測(cè)性維護(hù)后，能夠最大程度減少非計(jì)劃性停機(jī)，從而避免不必要的損失。同時(shí)，預(yù)測(cè)性維護(hù)還能有效解決設(shè)備“過修”、“欠修”問題，從而優(yōu)化煤炭企業(yè)的備件庫(kù)存。通常，一座1000萬噸級(jí)的大型煤礦，每年備件庫(kù)存需要花費(fèi)上億元，造成資源配置的浪費(fèi)。
在經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)形勢(shì)雙重壓力下，降本增效是煤炭企業(yè)必須要面對(duì)的課題。從設(shè)備端入手，預(yù)測(cè)性維護(hù)為煤炭企業(yè)提供了新的降本增效方案。數(shù)據(jù)顯示，預(yù)測(cè)性維護(hù)可使設(shè)備非計(jì)劃生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間下降20%-35%、設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)10%-20%、設(shè)備運(yùn)維綜合成本降低20%-40%。
少人無人，最難的工作交給數(shù)據(jù)和系統(tǒng)
在煤炭行業(yè)，“少人則安、無人則安”是一則鐵律，減少井下人員數(shù)量是減少人員傷亡、保障安全的重要手段。與常見的機(jī)器換人相似，預(yù)測(cè)性維護(hù)是把最難的工作交給了數(shù)據(jù)和智能系統(tǒng)。
今年9月18日0時(shí)許，陜西某煤礦工作人員的手機(jī)響起，設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)推送信息顯示：“齒輪箱3軸輸出端軸承中期損傷，以軸承滾道點(diǎn)蝕、剝落損傷為主，緩慢劣化。”系統(tǒng)給出的檢修建議是：關(guān)注齒輪箱3軸輸出端軸承運(yùn)行異響及溫度變化，檢查潤(rùn)滑油濾芯是否存在金屬碎屑，擇機(jī)檢查軸承損傷情況。
設(shè)備有沒有隱患?什么時(shí)候需要維修?數(shù)據(jù)都能給出答案。考慮軸承劣化速度緩慢，暫時(shí)不影響生產(chǎn)，在設(shè)備智能運(yùn)維系統(tǒng)報(bào)警的10天后，煤礦工作人員對(duì)隱患設(shè)備進(jìn)行停機(jī)檢修，現(xiàn)場(chǎng)檢修結(jié)果與系統(tǒng)結(jié)論完全一致。而在系統(tǒng)的精準(zhǔn)定位下，這次“手術(shù)式”檢修耗時(shí)僅有十多分鐘。
這起真實(shí)案例充分說明，預(yù)測(cè)性維護(hù)可以極大降低煤炭企業(yè)運(yùn)維人員的工作頻次和強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)無人值守、少人運(yùn)維的目標(biāo)。數(shù)據(jù)顯示，預(yù)測(cè)性維護(hù)可讓運(yùn)維人員減少30%-50%。
智慧礦山，預(yù)測(cè)性維護(hù)的作用不可或缺
早在2018年5月1日，《智慧礦山信息系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)范》正式頒布實(shí)施，標(biāo)志著我國(guó)智能化礦山建設(shè)開始真正落地。當(dāng)前，在5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的加持下，智慧礦山建設(shè)已取得較大突破。預(yù)測(cè)性維護(hù)這項(xiàng)成熟應(yīng)用，重要性得到了充分驗(yàn)證，成為智慧礦山不可或缺的部分。
首先，預(yù)測(cè)性維護(hù)能夠?yàn)橹腔鄣V山建設(shè)提供技術(shù)支撐。預(yù)測(cè)性維護(hù)解決了設(shè)備管理中信息孤島、過程數(shù)據(jù)/基礎(chǔ)數(shù)據(jù)控制不佳、經(jīng)濟(jì)成本控制不佳等現(xiàn)實(shí)問題，設(shè)備在線監(jiān)測(cè)與故障智能診斷系統(tǒng)提供大數(shù)據(jù)平臺(tái)、智能算法、人工智能等先進(jìn)的技術(shù)，為煤炭企業(yè)建設(shè)設(shè)備的智能化、生產(chǎn)管理智能化、經(jīng)營(yíng)管理的智能化提供平臺(tái)及技術(shù)支撐，加快企業(yè)向智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行效能、效益、停產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，能夠直接或間接對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理起著輔助作用，通過在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)可獲知生產(chǎn)效益變化趨勢(shì)，為企業(yè)制定月、季度、年的生產(chǎn)計(jì)劃提供有利的真實(shí)的數(shù)據(jù)支撐，從而有效避免產(chǎn)能過剩引起的資源浪費(fèi)。
容知日新致力成為工業(yè)設(shè)備“?？漆t(yī)生”
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