Infor:工業(yè)4.0與智能制造助力企業(yè)應(yīng)對疫情挑戰(zhàn)

Infor:工業(yè)4.0與智能制造助力企業(yè)應(yīng)對疫情挑戰(zhàn)

(作者:Infor 大中國區(qū)及韓國商業(yè)咨詢高級總監(jiān) 鹿崇)

受疫情影響,全民已經(jīng)進入“宅經(jīng)濟”時代。無論是訂餐訂座位、地鐵刷卡,還是通過軟件叫車,幾乎全部的消費者需求,都可以通過智能手機輕松解決,一切都觸手可及。智能手機仿佛是一個可擴展的生態(tài)系統(tǒng),消費者可以從中獲得所需的實時數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)快速地做出決策。

對制造商來說,工業(yè) 4.0 也有類似的成效。工業(yè) 4.0 可以連接所有參與端到端供應(yīng)鏈的群體,如供應(yīng)商、客戶和分銷商等,并使多個群體通過共享的數(shù)據(jù)做出相應(yīng)的實時決策。在新冠疫情的驅(qū)使下,許多制造商正在加速采用智慧工廠技術(shù),以應(yīng)對新的供應(yīng)鏈壓力。

Infor:工業(yè)4.0與智能制造助力企業(yè)應(yīng)對疫情挑戰(zhàn)

首先,在疫情的沖擊下,留給制造商轉(zhuǎn)向智能制造的時間已經(jīng)不多了。早在疫情前,絕大多數(shù)制造商已經(jīng)有了向智能制造轉(zhuǎn)型的想法,很多企業(yè)甚至已經(jīng)制定了未來三至五年的規(guī)劃線路圖。但受疫情和其他關(guān)鍵業(yè)務(wù)因素影響,許多制造商只能大幅壓縮計劃時間,并將其限定在三個月到一年半之間。疫情期間,許多制造商企業(yè)對實時數(shù)據(jù)的需求導(dǎo)致他們不得不重新評估其核心基礎(chǔ)設(shè)施組件。

其次,在疫情的驅(qū)動下,制造商企業(yè)被迫改變了他們的業(yè)務(wù)模式。在過去,大部分制造商僅需關(guān)注 B2B 業(yè)務(wù)或 B2C 零售業(yè)務(wù)。但現(xiàn)在,所有參與端到端供應(yīng)鏈的供應(yīng)商、客戶和分銷商等的需求發(fā)生了轉(zhuǎn)變,甚至連消費者也成為了供應(yīng)鏈中的一員,數(shù)據(jù)可見性的重要性呈直線上升。這一轉(zhuǎn)變迫使制造商企業(yè)更多地采用企業(yè)對消費者的模式,這意味著企業(yè)需調(diào)整對整個供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的看法,并將消費者對供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的需求一并納入考量范圍。

智能技術(shù)的關(guān)鍵價值在于幫助企業(yè)做出決策

如今,仍有很多制造商企業(yè)處于比較落后的狀態(tài),無法滿足供應(yīng)鏈條上端到端的可見性需求。但想要了解整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的生態(tài)系統(tǒng),制造商必須采用新流程來確保實時可見性。比如,當(dāng)企業(yè)與制造商簽訂合同并下單后,許多企業(yè)管理層就希望能夠全程跟蹤訂單,例如產(chǎn)品投入制造、生產(chǎn)、運輸?shù)木唧w時間節(jié)點等等。這就需要制造商企業(yè)從一開始與供應(yīng)商商討原材料時就保證數(shù)據(jù)的可見性,直至產(chǎn)品最終抵達或投入市場。

而 Infor CloudSuite Industrial Enterprise 這一解決方案,可以幫助制造商企業(yè)獲得所需的可視性,在無需軟件定制的情況下,快速滿足客戶、供應(yīng)商以及監(jiān)管機構(gòu)的需求。

Infor 解決方案的應(yīng)用場景可以覆蓋企業(yè)所需的運維流程和戰(zhàn)略應(yīng)用。舉例來講,先進的工廠維護技術(shù)可以利用嵌入式傳感器來監(jiān)測設(shè)備是否需要維修,從而在早期就發(fā)出預(yù)警信號。供應(yīng)商還可以通過合適的技術(shù)對零件進行自動的校準(zhǔn)或者更換、重新安排工作路線,并在緊急情況下關(guān)閉生產(chǎn)線等。上述例子是通過在制造、運輸和庫存系統(tǒng)中使用傳感器來實現(xiàn)供應(yīng)鏈可見性的。這樣一來,制造商就可以在材料或產(chǎn)品抵達工廠之前,實時、準(zhǔn)確地查看其所需要的資源。準(zhǔn)確的可見性也可助力企業(yè)實現(xiàn)敏捷性,遇到問題快速調(diào)整,以適應(yīng)未來不可預(yù)測的變化。

總而言之,智能技術(shù)的最大價值在于賦予數(shù)據(jù)相應(yīng)的應(yīng)用場景。無論是傳感器、增強現(xiàn)實、虛擬現(xiàn)實還是人工智能技術(shù),實際上都是獲取原始數(shù)據(jù)并據(jù)此找到應(yīng)用場景的問題,讓合適的人能夠深度分析這些數(shù)據(jù)并做出決策。這不僅關(guān)乎技術(shù)本身,還關(guān)乎如何使用技術(shù)做出更好的決策。

制造企業(yè)應(yīng)為轉(zhuǎn)型的不確定性做好準(zhǔn)備

對于現(xiàn)階段的制造商來說,首先應(yīng)了解企業(yè)自身在技術(shù)和員工方面的數(shù)字成熟程度。這兩方面都很重要,雖然企業(yè)可能擁有合適的技術(shù)工具,但是如果員工不適應(yīng)要發(fā)生的文化變革,那么最后很有可能付諸東流。

其次,制造商必須重新審視其當(dāng)前的基礎(chǔ)設(shè)施能否在未來環(huán)境中保持競爭力。此前疫情的加速讓許多制造商對基礎(chǔ)設(shè)施有了更深入的了解,并更新了其核心基礎(chǔ)設(shè)施組件,以確保其在新的業(yè)務(wù)環(huán)境中仍可以提供所需功能。最后,卓越的執(zhí)行力也是很重要的。企業(yè)需要強有力的計劃來推動業(yè)務(wù)價值的實現(xiàn);如果沒有,那么計劃也只是計劃,無法發(fā)揮真正的價值。

基于疫情時代制造商轉(zhuǎn)向智能傳感器、互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的緊迫需求,威奇托智慧工廠應(yīng)運而生,該工廠可以幫助企業(yè)開發(fā)并探索工業(yè) 4.0 功能。威奇托智慧工廠由 Infor 創(chuàng)始贊助,是德勤在美國威奇托州立大學(xué)創(chuàng)新校區(qū)推出的一個全新沉浸式體驗中心,擁有全線運營的生產(chǎn)線和體驗實驗室。

許多數(shù)字化轉(zhuǎn)型重點是要在一個相互連接的生態(tài)系統(tǒng)里與合適的伙伴建立合作。從制造商的角度來看,威奇托智慧工廠不僅可以幫助企業(yè)了解同行在特定領(lǐng)域的工作內(nèi)容,進行知識共享,還可以讓合作企業(yè)參與并試驗技術(shù)。很多大型企業(yè)已經(jīng)建立了自己的研發(fā)中心和團隊,但對于中小企業(yè)來說,通過威奇托智慧工廠深入了解相關(guān)設(shè)備,并進行實驗以驗證企業(yè)想法的可行性是十分重要的。

關(guān)于作者

鹿崇先生現(xiàn)任 Infor大中國區(qū)及韓國商業(yè)咨詢高級總監(jiān)。他在企業(yè)應(yīng)用軟件領(lǐng)域有超過 15 年的實戰(zhàn)經(jīng)驗。鹿崇先生自 2003 年 1 月加入 Infor 至今。加入 Infor 之前,他曾在 KPWOOD 公司任系統(tǒng)工程師、SSA 上海公司任職商業(yè)顧問,還曾在迅達電梯擔(dān)任過項目負(fù)責(zé)人。鹿崇先生畢業(yè)于清華大學(xué)管理信息系統(tǒng)專業(yè)。

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