當(dāng)下,碳達(dá)峰、碳中和已成為全球的共識。在2021年全國兩會上,我國明確提出了“2030年前實現(xiàn)碳達(dá)峰、2060年前實現(xiàn)碳中和”的發(fā)展目標(biāo),并首次寫入政府工作報告。作為工業(yè)生產(chǎn)大國,中國要實現(xiàn)碳中和,必須推動整個制造業(yè)全面升級,不斷地進(jìn)行技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)變革,才能真正做到節(jié)能減排,促進(jìn)可持續(xù)社會的實現(xiàn)。
電裝以2035年為目標(biāo),通過造物(生產(chǎn)制造)、移動出行產(chǎn)品、能源回收利用三個領(lǐng)域努力實現(xiàn)碳中和。其中,作為所有生產(chǎn)活動基礎(chǔ)的造物無疑是重中之重。
電裝的產(chǎn)品覆蓋行駛、轉(zhuǎn)彎、制動的硬件產(chǎn)品以及安全、環(huán)保相關(guān)的軟件,需要將機(jī)械類、電子傳感器類、控制類等多種多樣的要素、技術(shù)進(jìn)行融合。汽車零部件產(chǎn)品關(guān)乎承載生命行駛的汽車,必須確保高信賴性和高耐久性,同時,為了向世界各地的客戶提供快速、舒適的產(chǎn)品服務(wù),更需要高靈活性、高效率的生產(chǎn)。作為成立于1949年,擁有70多年制造經(jīng)驗的電裝,從單體生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)開始,到生產(chǎn)線,再到自動生產(chǎn)線的制作,然后把生產(chǎn)線以工廠為單位進(jìn)行展開,推廣到全球各地的工廠生產(chǎn)中。
電裝所定義的精益生產(chǎn)工廠著眼于未來工廠要素,通過日復(fù)一日的生產(chǎn)改善,整體提升水平,向著更高等級的技術(shù)水平推進(jìn),并不斷反映到產(chǎn)品制造的革新中。產(chǎn)品制造革新的代表活動主要指1/N活動,就是以產(chǎn)品加工所需的最低需求為出發(fā)點,將原來的大型設(shè)備變?yōu)樵型度?ldquo;N分之一”的設(shè)備。不但可以降低生產(chǎn)成本,還能提高生產(chǎn)效率,并減少CO2的排放。
此外,以往的生產(chǎn)方式是在各個工廠進(jìn)行零部件加工,然后統(tǒng)一運輸?shù)揭黄疬M(jìn)行總成組裝,如此工廠之間就會產(chǎn)生物流運輸環(huán)節(jié)從而增加成本和時間。而1/N設(shè)備的導(dǎo)入不僅將生產(chǎn)占地面積與空間大大縮小,同時還大大提高了設(shè)備之間的信息化傳輸,有效提升了整個工廠的運營效率。不僅能減少物流成本和庫存空間,節(jié)約能源同時還可以縮減工期。
擁有了如此豐富的造物經(jīng)驗的電裝又是如何在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)碳中和的呢?首先,徹底實施工廠的節(jié)能減排活動,排除浪費。其次,確??稍偕茉?,達(dá)成外部采購能源的碳中和。簡而言之,就是減少使用的能源和創(chuàng)造綠色的能源。
首先,介紹一下減少使用的能源的活動。
①生產(chǎn)損耗?浪費趨零化,即通過生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)動停止化,在非生產(chǎn)時間段自動停止,進(jìn)行節(jié)能。
②超節(jié)能設(shè)備開發(fā),即通過設(shè)備小型化,徹底排除材料?體積?搬運?在庫浪費。
設(shè)備小型化效果示意圖
③省能源工藝方法開發(fā),即從產(chǎn)品設(shè)計階段開始考量,到材料?工藝方法?推進(jìn)各個方面的根本性變革。
通過以上的減少使用能源活動,長久以來電裝中國集團(tuán)每年以5%以上幅度減少碳排放,同時電裝積極把先進(jìn)的生產(chǎn)模式和經(jīng)驗向客戶和供應(yīng)商進(jìn)行推廣,致力于全產(chǎn)業(yè)鏈的節(jié)能減排。
另外,創(chuàng)造綠色的能源也必不可少。
①導(dǎo)入太陽能發(fā)電
太陽能具有清潔、可再生的優(yōu)點,電裝中國多家工廠正在積極探討鋪設(shè)太陽能板以利用可再生能源。
②開發(fā)創(chuàng)能技術(shù)
2021年,電裝總部在日本安城制作所建設(shè)了回收二氧化碳并進(jìn)行循環(huán)利用的CO2循環(huán)設(shè)施??梢曰厥諒氖褂妹簹獾臋C(jī)器里所排放出的二氧化碳,和從利用電力再生能源所生成的氫氣合成甲烷并作為能量源進(jìn)行再利用。CO2循環(huán)設(shè)備不僅可以導(dǎo)入到電裝的生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中,還可以為全球多種制造工業(yè)實現(xiàn)碳中和做出貢獻(xiàn)
CO2循環(huán)設(shè)施工作原理
今后,電裝會繼續(xù)努力減少生產(chǎn)當(dāng)中排放出的CO2,并通過普及移動產(chǎn)品和對大氣中CO2的回收和再利用,為中國雙碳目標(biāo)的落地,以及可持續(xù)發(fā)展社會的實現(xiàn)做出貢獻(xiàn)。
電裝公司介紹
電裝是世界先進(jìn)的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2021年世界500強(qiáng)企業(yè)中排名第244名。如今,電裝在全球30多個國家和地區(qū)擁有約200家關(guān)聯(lián)公司,集團(tuán)員工數(shù)約17萬人。作為電裝在中國的統(tǒng)括公司——電裝(中國)投資有限公司,成立于2003年,目前在國內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計30多家關(guān)聯(lián)企業(yè),員工約17000人,建立了完善的銷售、售后服務(wù)和生產(chǎn)供應(yīng)體制。
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