制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱之一，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)，對(duì)于提高制造業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力有重要作用。
為推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，2021年3月，UCloud優(yōu)刻得成立控股子公司優(yōu)云智聯(lián)，至今已經(jīng)形成了全面的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。優(yōu)云智聯(lián)致力于以數(shù)字化創(chuàng)新賦能制造業(yè)生態(tài)。優(yōu)云智聯(lián)CEO李曉濤曾獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，團(tuán)隊(duì)成員均是來(lái)自于智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的資深專家，具有制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
優(yōu)云智聯(lián)通過云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、AI等先進(jìn)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，研發(fā)完全自主可控的國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件和工業(yè)云化產(chǎn)品，包括工廠仿真應(yīng)用平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)大腦應(yīng)用平臺(tái)、數(shù)字孿生應(yīng)用平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)及數(shù)采平臺(tái)等，服務(wù)于大型企業(yè)的企業(yè)智能以及產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，幫助中小微企業(yè)的信息化脫貧，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和供應(yīng)鏈協(xié)同，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。
產(chǎn)業(yè)大腦應(yīng)用平臺(tái)：基于系統(tǒng)集成和經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)智能化的理念，運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，對(duì)數(shù)字產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行及時(shí)分析、引導(dǎo)、調(diào)度、管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈雙向融合，推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。德陽(yáng)智慧工業(yè)管理云平臺(tái)項(xiàng)目，借助一個(gè)管理中心、十二個(gè)功能板塊，解決了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，幫助企業(yè)在市場(chǎng)中獲得更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。加強(qiáng)企業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，提高經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析工作的準(zhǔn)確性, 提升經(jīng)濟(jì)決策的科學(xué)性和服務(wù)能力，為市區(qū)、園區(qū)管理領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)決策提供參考依據(jù)。
數(shù)字孿生應(yīng)用平臺(tái)：面向企業(yè)，實(shí)現(xiàn)物理世界與虛擬世界信息交互融合，通過數(shù)字孿生技術(shù)增加產(chǎn)能、縮短產(chǎn)品交付周期。蘇州3C行業(yè)客戶利用數(shù)字孿生技術(shù)，在工廠規(guī)劃階段，仿真獲取設(shè)備布局、產(chǎn)線產(chǎn)能、物流能力等關(guān)鍵性能指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，縮短建設(shè)周期。在工廠運(yùn)營(yíng)階段，基于三維虛擬工廠，與MES、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的三維虛擬可視化監(jiān)控，提升質(zhì)量、縮短產(chǎn)品交付周期。
智慧物流應(yīng)用平臺(tái)：通過自動(dòng)化控制、智能感知等數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料全流程追溯，基于大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)據(jù)處理技術(shù)，挖掘物流數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，打通物流與生產(chǎn)互聯(lián)互通，提高物流系統(tǒng)分析決策和智能執(zhí)行的能力，提升整個(gè)物流系統(tǒng)的智能化水平。某家電行業(yè)客戶電子料倉(cāng)智慧倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目，基于元器件類型、體積、重量，涵蓋收貨、入庫(kù)、揀選、出庫(kù)等環(huán)節(jié)，已節(jié)省物流人員8人，并提高倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)效率30%以上，降低錯(cuò)漏混料等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
工廠仿真應(yīng)用平臺(tái)：面向制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，通過建模、模擬、分析、可視化和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)低成本、快速、科學(xué)的工廠設(shè)計(jì)，當(dāng)產(chǎn)品、工藝或物流發(fā)生變化時(shí)，基于仿真模型先進(jìn)行重構(gòu)和優(yōu)化，持續(xù)保障工廠效能。某動(dòng)力電池制造商借助優(yōu)云智聯(lián)工廠仿真平臺(tái)，產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)劃通過仿真驗(yàn)證，解決了電芯工廠產(chǎn)能波動(dòng)大、工廠設(shè)計(jì)流程標(biāo)準(zhǔn)化程度低、設(shè)計(jì)方案無(wú)法科學(xué)有效定量評(píng)估等痛點(diǎn)，基于產(chǎn)線模型數(shù)字化仿真，實(shí)現(xiàn)容量設(shè)計(jì)與產(chǎn)能優(yōu)化，及產(chǎn)線托盤數(shù)量節(jié)省4000個(gè)等成本降低。
物聯(lián)網(wǎng)及數(shù)采平臺(tái)：面向企業(yè)，實(shí)現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)采集，分析與挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，提升工藝、質(zhì)量、乃至提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。某電力行業(yè)ISV借助優(yōu)云智聯(lián)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)營(yíng)商供電基站遠(yuǎn)程運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)及管理服務(wù)，及遠(yuǎn)程運(yùn)維、巡檢等，解決了供電基站具有分布范圍廣、位置偏遠(yuǎn)而難以管控的痛點(diǎn)，業(yè)務(wù)運(yùn)行效率提高30%。
未來(lái)，UCloud優(yōu)刻得和優(yōu)云智聯(lián)還將通過5G、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字孿生等先進(jìn)技術(shù)和解決方案的聯(lián)合開發(fā)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析利用，加快智能制造場(chǎng)景的開發(fā)，助力制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
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