在兩輪電動車業(yè)內，有一個可能還不為外界消費者熟知的知識就是，決定電動車使用壽命和續(xù)航里程的除了電池容量以外，電機的好壞也是一個至關重要的影響因素。通常而言，兩輪電動車行業(yè)最初使用的鉛酸電池其能量密度在30-50WH/kg，循環(huán)壽命則在300-500次。而目前兩輪電動車行業(yè)使用的錳酸鋰電池，其循環(huán)壽命則在500次以上，比容量則在100-120mAh/g。
圖：“全線出機智造騎跡”愛瑪全線電機發(fā)布會暨天津&重慶電機廠揭幕儀式
這意味著，按照日常通勤每2-3天完成一次電池循環(huán)的標準，一臺兩輪電動車的使用壽命至少要超過三年。但是，在實際使用場景中，多數用戶的體驗是電動車在使用兩年多時間后，續(xù)航就徹底“崩了”。于是，很多消費者會將其歸咎于電池質量不行，衰減速度太快。其實，這一現象背后也可能是電動車的電機問題造成的。
圖：愛瑪機電自動化生產車間
與新能源汽車的停放空間不同，兩輪電動車典型的停車場景在室外，因此電機使用壽命也極易受到溫度、濕度等客觀環(huán)境的影響。比如，外冷內熱的環(huán)境溫差，會造成電機腔內的空氣濕度，霧化為水蒸汽，長期銹蝕金展部件、電子元器件，繼而大幅降低電流磁效應的做功效力。
毫無疑問，一臺質量好的電機已經成為電動車，走向下一個高質量發(fā)展階段的核心壁壘。
3類自研電機，讓騎行“長且久”
圖：“300萬不止，感謝同行”愛瑪機電第300萬臺電機下線儀式
8月18日，愛瑪重慶和天津的兩個機電工廠(總計10條生產線)成功揭幕。伴隨著雙機電廠的揭幕，愛瑪也宣布新工廠量產的第300萬臺電機下線，而此時距離工廠建成投產才不到1年時間。
圖：愛瑪針對用戶出行痛點，推出三大系列電機產品
愛瑪基于用戶7大使用場景，推出三大系列電機產品，分別為愛瑪原裝電機、靜音電機以及凸極電機，解決用戶出行難題。
其中，在原裝電機的品質方面，愛瑪首度實現了4個全面把控，即原材料把控、工藝把控、生產過程把控、信息溯源把控，讓產品的質量一致性得到了更大程度的保證。
產品性能上，原裝電機在絕緣、耐壓、耐熱方面幾乎做到了行業(yè)領先，F級絕緣(155℃)/H級絕緣(180℃)、1500V耐壓，保證電機在極端環(huán)境下的安全做功。同時，愛瑪原裝電機還經過了水下1m的封閉測試，整體防水等級達到IPX7防護等級，電機壽命得到充分保證。
圖：愛瑪機電技術負責人沈哲發(fā)布三大系列電機產品
愛瑪靜音電機則采用了其自主研發(fā)的專利面包形磁鋼結構，該結構采用不等氣隙設計，磁場諧波更小、噪音小到微乎其微。一個可以支撐的數據是，愛瑪靜音電機的電動車起步聲音為60分貝，而業(yè)內平均水平則為65分貝。
圖：愛瑪“全線出機，智造騎跡”電機發(fā)布會智造過程
除此之外，愛瑪靜音電機獨創(chuàng)粘膠工藝，膠水更牢固、拉脫力更強、使用壽命更有保障;首次使用新型鍍層，防腐蝕能力更強。在鹽霧測試試驗中，愛瑪靜音電機的測試時長達到48小時，高出行業(yè)平均時長一倍。
愛瑪的第三系列電機——凸極電機，則采用了汽車行業(yè)磁阻輔助型永磁同步電機的設計理念，保持高磁通量的同時，兼顧了凸極效應產生的磁阻轉矩，使得電機最大輸出轉矩提升10%以上。
從幾個核心數據指標來看，愛瑪凸極電機的最大輸出功率達到了4.5KW，讓電動車起步、加速超人一步;電機轉速可覆蓋0-700rpm，強勁的二次加速讓推背感說來就來;最大爬坡角度達到22.5°，最大扭矩達到220N.m。
多重數據指標的絕對領先，讓愛瑪的凸極電機在復雜、極端路況下，為電動車提供更澎湃的動力和更持久的續(xù)航。
綜合三大系列創(chuàng)新電機的優(yōu)質性能，愛瑪為用戶解決了“平原路況：速度慢、噪音大”、 “坡道路況：無力、費電” 、“特殊路況：穩(wěn)定性差、續(xù)航短”等幾乎所有的出行難題。超高的防水性能、全流程的品質保障、更長的使用壽命、澎湃動力、超長續(xù)航、靜音結構、超大扭矩，也成為了愛瑪電機領先于同行的7大硬核實力。
圖：愛瑪“全線出機 智造騎跡”活動現場媒體老師現場試騎愛瑪產品
智能制造，為愛瑪加速度
事實上，愛瑪電機之所以擁有如此強大的產品力，是因為愛瑪背后智能制造及供應鏈實力，給了其足夠的底氣。
所謂智能制造，指的是基于新一代信息技術，貫穿設計、生產、管理、服務等制造活動各個環(huán)節(jié)，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造的5大特征是：自感知、自決策、自執(zhí)行、自學習、自適應。
圖：愛瑪機電智能化生產車間
2021年，國家工業(yè)信息化部就在“十四五規(guī)劃”文件中提出：推進智能智造，加快發(fā)展智能智造。同時，規(guī)劃提出了一系列具體目標。其中，到2025年的具體目標為：一是轉型升級成效顯著，70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現數字化網絡化，建成500個以上引領行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。
為緊緊跟隨時代腳步及國家政策，愛瑪機電從規(guī)劃之初就確定了“市場導向、品質為先、高效生產”的戰(zhàn)略總方針，并以智能制造工廠指導文化為標準，著力發(fā)展智能化產線。
僅用1年時間，愛瑪機電實現天津、重慶兩大工廠揭幕，10條智能化產線布局，月度產銷50萬臺電機，500+就業(yè)崗位……愛瑪機電正以“愛瑪速度”高效發(fā)展，快步實現“大國智造”
圖：參會嘉賓、媒體參觀愛瑪機電生產車間
在已經建成的兩大工廠中，愛瑪均已配備了內部最先進的三大智能生產線：繞線工段、磁鋼工段、總裝工段。這些生產線以及關鍵的自動化設備能夠大大提升電機的生產能力。
又一次，“愛瑪智造”走在了行業(yè)最前端，以“愛瑪速度”為全行業(yè)樹立了智能制造的新標桿。
（免責聲明：本網站內容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網站出現的信息，均僅供參考。本網站將盡力確保所提供信息的準確性及可靠性，但不保證有關資料的準確性及可靠性，讀者在使用前請進一步核實，并對任何自主決定的行為負責。本網站對有關資料所引致的錯誤、不確或遺漏，概不負任何法律責任。
任何單位或個人認為本網站中的網頁或鏈接內容可能涉嫌侵犯其知識產權或存在不實內容時，應及時向本網站提出書面權利通知或不實情況說明，并提供身份證明、權屬證明及詳細侵權或不實情況證明。本網站在收到上述法律文件后，將會依法盡快聯(lián)系相關文章源頭核實，溝通刪除相關內容或斷開相關鏈接。 ）
