長虹的中國智造已上路

11月3日，第17屆中國國際工業(yè)博覽會在上海開幕，作為關(guān)注中國制造“風(fēng)向標(biāo)”和智能制造引領(lǐng)平臺，本屆工博會的一大亮點是：國家工信部46項智能制造試點示范項目集中亮相，為中國從制造大國邁向制造強國起到重要的示范引領(lǐng)作用。46個項目覆蓋38個行業(yè)，來自21個省區(qū)及直轄市。其中，四川長虹基于大規(guī)模個人化定制的設(shè)計、制造、服務(wù)等全生命周期的理念，頗為引人注目。

工業(yè)4.0于2013年由德國提出，其核心思想是，人類的未來工業(yè)生產(chǎn)將是以信息物理融合為基礎(chǔ)實現(xiàn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和機器自組織，這將是繼蒸汽機、規(guī)?；a(chǎn)和信息技術(shù)之后的第四次工業(yè)革命。中國為建設(shè)制造業(yè)強國，于2015年5月8日頒布的《中國智造2025》中提出三個十年的“三步走”戰(zhàn)略，《中國智造2025》是第一個十年計劃行動綱領(lǐng)，也普遍被認(rèn)為是中國版的工業(yè)4.0。

長虹得以入選工信部首批46個智能制造試點示范項目，是有原因的，長虹過去幾年在互聯(lián)網(wǎng)化和智能化方面的轉(zhuǎn)型步伐最快，決心最大，在家電業(yè)第一個推出家庭互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，規(guī)劃并實施了一套貫穿始終的轉(zhuǎn)型辦法。這也是為何在家電業(yè)被公認(rèn)實力最強的格力與美的缺席首批試點示范項目，而長虹能得以名列其中的主要原因。

長虹此次被列入試點示范的項目，是基于大規(guī)模個人化定制的智能化，從設(shè)計到制造到服務(wù)，要全面實現(xiàn)這一目標(biāo)。大型工業(yè)企業(yè)搞個性化定制，在過去根本是不可能的事情，長虹雖然屬于消費電子類企業(yè)，離用戶較近，但要想實現(xiàn)個性化定制也并不容易，需要考慮成本和效率。采用新生產(chǎn)方式的目的是提升效率，降低成本，更好地滿足需求，背離了這幾點則是沒有意義的。長虹經(jīng)過多年的努力，已用智能化方式實現(xiàn)了這一點，成為家電企業(yè)中走得最遠(yuǎn)的一個。

智能制造的基礎(chǔ)是信息化，這件事做不好別的無從談起。長虹從2009年就開始制造業(yè)高端化轉(zhuǎn)型，要建立以制造業(yè)為基礎(chǔ)的服務(wù)業(yè)，之后幾年又開始全面推動企業(yè)的信息化建設(shè)，逐步在研發(fā)、制造、物流、財務(wù)、營銷等運營環(huán)節(jié)實現(xiàn)信息化，發(fā)展水平國內(nèi)領(lǐng)先。長虹的信息化確實為企業(yè)提升了效率也降低了成本，這也進一步堅定了長虹繼續(xù)走下去進入智能制造領(lǐng)域的決心。

2013年，長虹就提出了以“智能化、網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化”為重點的“新三坐標(biāo)”智能戰(zhàn)略，并隨之“以人為中心”布局家庭互聯(lián)網(wǎng)。之后的2014年，除了推出以CHiQ為代表的一系列智能家電產(chǎn)品外，長虹還宣布全面擁抱互聯(lián)網(wǎng)，建立以消費者“痛點”為導(dǎo)向的設(shè)計、制造、交易體系。長虹在生產(chǎn)領(lǐng)域的智能個性化定制，開始上路。

過去我們看到的那個互聯(lián)網(wǎng)，只是在信息連接方面功能強大，但與線下的物理連接卻很弱。長虹的路子是，在企業(yè)已初步實現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)上，將IE（工業(yè)工程）系統(tǒng)引入其制造模型，IE和IT兩者結(jié)合起來發(fā)揮作用。工業(yè)系統(tǒng)中遍布傳感器，總線集成、執(zhí)行系統(tǒng)等，而信息化IT系統(tǒng)則負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)測、對生產(chǎn)過程進行協(xié)同等。信息系統(tǒng)與工業(yè)系統(tǒng)結(jié)合，其實就是傳說中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)了，也就是所謂的智能制造。

大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的流程在過去是固定的，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是固定的，不能即時進行轉(zhuǎn)換，也不能在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。智能制造首先能夠完成大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上還可以滿足小規(guī)模定制化生產(chǎn)，可以實現(xiàn)混線生產(chǎn)，因為在信息系統(tǒng)和工業(yè)系統(tǒng)結(jié)合之后，生產(chǎn)設(shè)備變得更聰明了。

長虹經(jīng)過幾年的探索，將智能制造體系運用到電視、冰箱、空調(diào)等多個生產(chǎn)線中。除了場地利用率有顯著提升外，庫存周轉(zhuǎn)效率也大幅上揚，成本則有明顯縮減，人均生產(chǎn)效率大增。個性化智能制造本身，就有很強的按需生產(chǎn)特點，可以將制成品精確到個位數(shù)，而這些個性化產(chǎn)品都是實際需求并無冗余，是不需要占用庫存的，企業(yè)的場地成本也會降低。

當(dāng)然，這一切都是開端，智能制造在長虹的全面普及還沒有完成，還有諸多技術(shù)難題需要突破。不過長虹已經(jīng)計劃，在未來5年通過智能研發(fā)、智能制造、智能交易構(gòu)建三位一體的智能平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化定制。這一計劃的目的是，未來企業(yè)生產(chǎn)與消費者需求直接對接，建設(shè)一套能大規(guī)模個性化定制的智能制造系統(tǒng)，滿足消費者個性化需求。

這里面的意義在于，消費者可以擁有更符合心意的產(chǎn)品，而生產(chǎn)企業(yè)在個性化智造的基礎(chǔ)上，也能滿足這些需求。在此次展覽中，長虹展區(qū)展出了模塊化電視和冰箱，一件產(chǎn)品被分成若干組件分別生產(chǎn)，就像魔方一樣，用戶可以根據(jù)需要隨意組合。類似的產(chǎn)品已開始在手機行業(yè)出現(xiàn)，在家電行業(yè)，長虹還是第一個這么做的企業(yè)。離了智能制造，是做不出類似產(chǎn)品的。

可以想象一下，未來的長虹將是個沒有庫存的企業(yè)，也不需要為某款產(chǎn)品做市場推廣，只需要告訴消費者我能做什么就可以了，直接接受消費者的需求訂單。工廠的生產(chǎn)能力全部用在實際需求上，而非將產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后沉淀在渠道中。這已經(jīng)跳出了生產(chǎn)的藩籬，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)與服務(wù)并重的新階段。

要實現(xiàn)這一場景，當(dāng)然是很不容易的，這需要在生產(chǎn)系統(tǒng)中實現(xiàn)高度的協(xié)同化，還要做供應(yīng)鏈的整合優(yōu)化，也必須把生產(chǎn)過程模塊化，還要具備超強的數(shù)據(jù)采集和響應(yīng)能力等，需要做的事情還很多。

國家發(fā)布的《中國制造2025》，已明確指明了工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型方向。而長虹的計劃則是，力爭在2017年實現(xiàn)模塊化定制，2020年全面實現(xiàn)個人化定制。目標(biāo)就在前方，長虹已經(jīng)上路。

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