重磅!蔚來發(fā)布ES8召回聲明 并答疑業(yè)界11問

車產品召回管理條例》和《缺陷汽車產品召回管理條例實施辦法》的要求,已向國家市場監(jiān)督管理總局備案了召回計劃,并于今天得到了批準。即日起,召回搭載2018年04月02日至2018年10月19日期間生產的NEV-P50模組電池包的車輛,共計4,803臺。蔚來將為所有召回車輛免費更換搭載規(guī)格型號為NEV-P102模組的電池包,以消除上述安全隱患。同時,電池流通體系內所有NEV-P50模組電池包也會被全部更換。更換工作將在兩個月內完成。

而對于之前出現(xiàn)事故原因以及本次召回,蔚來汽車副總裁黃晨東進行了相關回復,回復內容如下:

4月22日的上海安亭事故后,我們立即上報主管部門,并組織公司內外技術專家和供應鏈合作伙伴開始了詳細調查,對各種可能因素進行了實驗模擬分析,最終研究結果是:

該事故車輛使用的電池包搭載規(guī)格型號為NEV-P50的模組,模組內的電壓采樣線束存在由于個別走向不當而被模組上蓋板擠壓的可能性。在極端情況下,被擠壓的電壓采樣線束表皮絕緣材料可能發(fā)生磨損,從而造成短路,存在安全隱患。

現(xiàn)在公司已啟動召回措施,會盡快為使用NEV-P50(下文簡稱P50)模組電池包的用戶免費更換NEV-P102(下文簡稱P102)模組電池包。

就大家最關心的問題,我在這里統(tǒng)一回復:

Q1:上海安亭的事故發(fā)生后為什么到今天才公布調查結果?

A1:事件發(fā)生后,我們第一時間成立了調查小組,與行業(yè)技術專家和動力電池包的電芯與模組供應鏈合作伙伴等相關各方,共同主導了事故調查。

最終結論由我們綜合總結參與調查的各方意見形成書面結論,并向國家市場監(jiān)督管理總局進行召回備案。

從事故發(fā)生到正式備案發(fā)起主動召回我們只用了一個半月時間,這個速度在行業(yè)內也是非常快的。

Q2:聲明中提到“在極端情況下電壓采樣線束表皮絕緣材料可能發(fā)生磨損”,這里的極端情況指的是什么?

A2:此次涉及召回的車型上的電池模組內的電壓采樣線束存在由于個別走向不當而被模組上蓋板擠壓的可能性。在極端情況下,被擠壓的電壓采樣線束表皮絕緣材料可能發(fā)生磨損,存在安全隱患。

Q3:為什么P50模組會有線束短路風險,P102模組沒有此風險?

A3:NEV-P102模組內部結構采用不同工藝設計,不存在電壓采樣線束被擠壓磨損的風險。

Q4:為什么去年10月20日開始生產P102模組的新型電池包?進行生產切換時是否已經發(fā)現(xiàn)NEV-P50電壓采樣線束存在問題?

A4:關于切換P102的原因我們已經有過公開說明,隨著電池技術的發(fā)展,我們的合作伙伴為我們提供了不同方案,雙方一起論證研究后,電池模組從P50切換成P102。在切換時,我們并不知道P50的模組存在安全隱患。

Q5:線束磨損所導致的問題為什么建議用戶SOC降到90%?

A5:SOC越低,電芯膨脹程度就越低,線束受損的可能性也就越低。

我們日前對車輛管理軟件和手機APP進行了升級,用戶在蔚來家充樁的充電值上限默認設定為90%,這樣更有利于長期的電池健康和安全。當用戶有長途出行需求時,也可以手動調整,把充電SOC上限提高。

Q6:蔚來后臺對電池是有監(jiān)測的,多次事故中為什么沒有監(jiān)測出電池有潛在問題?

A6:此次發(fā)現(xiàn)的模組安全隱患是由電壓采樣線束經長期積壓磨損造成短路,無法通過現(xiàn)有的監(jiān)測手段事先發(fā)現(xiàn)隱患。為了消除隱患,我們決定召回。

Q7:我的車在召回之列,你們如何執(zhí)行這個動作?

A7:整個召回會在兩個月內完成。期間,我們將主動聯(lián)系您,通過代取送車的方式在換電站或者服務中心為您更換電池,完成此次召回操作。

Q8:除召回的ES8,蔚來的換電流通體系中,是否還存在有問題的P50電池?

A8:蔚來對于體系內所有的P50電池都會回收。

Q9:為什么這幾個月內突然出現(xiàn)多起自燃?

A9:線束磨損的問題根據擠壓的程度需要經過一段時間才會顯現(xiàn)。上海事故是這個原因。

4月22日,西安事件導致起火的原因是車輛在送修前底盤曾經遭受過嚴重撞擊,導致動力電池包左后部外殼與冷卻板大面積變形。電池包內部結構在被擠壓的狀態(tài)下經過一段時間后形成短路,最終引發(fā)火情。

Q10:對正在交付的ES6、ES8會不會有什么影響?

A10:不在召回范圍內的車輛是不會有影響的。P102模組內部結構采用不同設計,不存在電壓采樣線束被擠壓磨損的風險?,F(xiàn)在的ES8以及ES6都搭載P102電池模組,不會受到影響。

Q11:蔚來在電池質量方面是否有改進措施保障安全?

A11:公司成立了跨部門行動小組,聯(lián)合相關供應鏈合作伙伴持續(xù)對產品的質量管理體系進行優(yōu)化。

(責編:李碩)

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2019-06-27
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